7050 Dijametru Kbir Aluminju liga Falsifikata Ċirku

Iċ-ċirku tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir 7050 huwa liga ultra-għolja, li tista 'tiġi trattata mill-aluminju-żingu-manjesju-zing-magnesium (serje AL-ZN-MG-CU), iddisinjata speċifikament għal komponenti strutturali f'applikazzjonijiet aerospazjali u difiża li titlob saħħa estremament għolja, ebusija ta' ksur eċċellenti, u reżistenza tajba għall-korrużjoni tal-istress (scc) u exfoliation Korrużjoni . meta mqabbla ma 'liga 7075, ukoll fis-serje 7xxx, 7050 jikseb ebusija tal-ksur imtejba b'mod sinifikanti u reżistenza għall-SCC f'sezzjonijiet ħoxnin, filwaqt li żżomm saħħa eċċellenti, permezz ta' kompożizzjoni ta 'liga ottimizzata (kontenut ta' ram aktar baxx u r-ram ta 'żingu ogħla . Rings kbar . Dijametru kbir . Rings kbar . Dijametru kbir . Rings ta' l-għotjien Proċess, li jirriżulta fi struttura interna densa, ħbub raffinati, u fluss tal-qamħ ottimizzat allinjat matul iċ-ċirkonferenza taċ-ċirku, li jiżgura affidabilità pendenti u ħajja ta 'servizz twil taħt l-aktar kundizzjonijiet operattivi severi .

Elementi ta 'liga primarja:

Żingu (Zn): 5.9-6.7% (element ta 'tisħiħ primarju)

Magnesium (mg): 2.0-2.6% (tisħiħ sinerġistiku biż-żingu, isaħħaħ ir-rispons ta 'ebusija fl-età)

Ram (cu): 2.0-2.6% (iżid is-saħħa, iżda ammonti eċċessivi jistgħu jnaqqsu r-reżistenza SCC)

Zirconium (zr): 0.08-0.15% (jifforma dispersojdi al₃zr, jirfina l-ħbub, jinibixxi r-rikristallizzazzjoni)

Materjal bażi:

Aluminju (AL): Bilanċ

Impuritajiet ikkontrollati:

Ħadid (Fe): 0.15% Max

Silikon (SI): 0.12% Max

Manganiż (MN): 0.10% Max

Titanju (TI): 0.06% max

Elementi oħra: 0.05% max kull wieħed, 0.15% max totali

Proċess ta 'forġa premium (għal ċrieki ta' dijametru kbir): Il-produzzjoni ta '7050 ċrieki tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir tirrappreżenta l-quċċata tat-teknoloġija tal-forġa ta' grad aerospazjali, li teħtieġ kontroll preċiż fuq it-tidwib, il-forġa, u l-proċessi ta 'trattament tas-sħana biex tiżgura li l-materjal jikseb prestazzjoni komprensiva aħħarija:

Dewweb u Preparazzjoni tal-Ingot:

L-aluminju primarju ta 'l-aluminju u l-liga ta' purità għolja huma użati .

Teknoloġiji avvanzati ta 'tidwib u ikkastjar bħal tidwib bil-vakwu, protezzjoni tal-gass inerti, snif / filtrazzjoni, u taħwid elettromanjetiku huma użati biex jiżguraw kontenut ta' idroġenu estremament baxx u inklużjonijiet mhux metalliċi fit-tidwib, li jiltaqgħu ma 'indafa ta' grad aerospazjali .

Sistemi kbar ta 'ikkastjar ta' chill dirett (DC) huma użati biex jipproduċu ingotti ta 'dijametru kbir b'mikrosturi uniformi, ħielsa mis-segregazzjoni . iż-żieda ta' żirkonju (Zr) tifforma disperoids ta 'al₃zr waqt is-solidifikazzjoni, li tirfina b'mod effettiv bħala ħbub tal-kast u li tinibixxi r-rikristallizzazzjoni, li tinibixxi r-rikristallizzazzjoni, li hija kruċjali għall-ħarġa subsegwenti u l-prestazzjoni finali {4}

Trattament ta 'omoġenizzazzjoni ta' Ingot:

L-ingotti jgħaddu minn ttremprar ta 'omoġenizzazzjoni kkontrollata b'mod preċiż (tipikament fi 460-480 grad għal 24-48 sigħat) biex telimina l-makrosegregazzjoni, ħoll il-fażijiet sekondarji oħxon, u ttejjeb id-ductilità tal-ingot, tħejjiha għall-forġa ta' deformazzjoni għolja sussegwenti .

Preparazzjoni u spezzjoni billetta:

Kondizzjonament tal-wiċċ tal-Ingot (skalping jew tħin) biex tneħħi d-difetti kollha tal-wiċċ .

100% spezzjoni ultrasonika titwettaq biex tiżgura li l-Ingot ikun ħieles minn kwalunkwe difett intern (e . g ., xquq, porożità, inklużjonijiet kbar) li jistgħu jaffettwaw il-prestazzjoni finali, tipikament jeħtieġu AMS 2630 Klassi AA, l-ogħla standard fl-industrija aerospazjali .

Tisħin minn qabel: il-billetta hija msaħħna b'mod uniformi għall-firxa preċiża tat-temperatura tal-forġa (tipikament 400-450 grad) biex tiżgura duttilità ottimali filwaqt li tevita t-tidwib inċipjenti (temperatura solidus) .

Sekwenza tal-forġa (forġa ta 'ċirku ta' dijametru kbir):

Taqlib u qabel il-forging: Ingots kbar huma soġġetti għal operazzjonijiet multi-direzzjonali, ta 'taqlib u ta' tpinġija multipli fuq presses idrawliċi kbar biex ikissru l-ħbub tal-kast u jiffurmaw forom ta 'preforma xierqa (e . g {., diska jew pancake) {. deformazzjoni suffiċjenti hija assigurata biex tinkiseb reformazzjoni tal-qamħ.

Titqib: Fuq presses idrawliċi kbar, struttura ta 'ċirku preliminari hija ffurmata billi ttaqqab ma' dies jew mandrelli . Dan il-proċess ikompli jikkompatta l-materjal u jirfina l-mikrostruttura .

Formazzjoni tat-tidwir taċ-ċirku: Dan il-proċess ta 'rolling taċ-ċirku kritiku jitwettaq fuq magni tat-tidwir taċ-ċirku vertikali kbar . kompressjoni radjali u assjali kontinwa hija applikata għall-preforma taċ-ċirku permezz ta' roll prinċipali u roll mandrel, li jżid kontinwament id-dijametru taċ-ċirku filwaqt li tnaqqas il-ħxuna tal-ħajt u l-għoli tagħha . Ring Ringra saħħa, u għeja eċċellenti u ebusija tal-ksur .

Finitura tal-Forġa Die (mhux obbligatorju): Għal ċrieki b'forom aktar kumplessi jew rekwiżiti ta 'eżattezza dimensjonali estremament għoljin, it-tiswir finali jista' jitwettaq fuq presses kbar tal-forġa tad-die biex jinkisbu dimensjonijiet ġeometriċi preċiżi u finitura tal-wiċċ tajba .

Proporzjon ta 'tnaqqis minimu: Tipikament teħtieġ mill-inqas 3: 1 biex tiżgura l-eliminazzjoni sħiħa tal-istruttura as-mitfugħa u l-formazzjoni tal-fluss tal-qamħ ottimizzat .

Trattament tas-sħana:

Trattament tas-sħana tas-soluzzjoni: Il-forġa tissaħħan għal temperatura ta 'soluzzjoni preċiża ta' bejn wieħed u ieħor 475-485 grad u tinżamm għal żmien biżżejjed biex tinħall kompletament elementi ta 'liga (Zn, Mg, Cu) fil-matriċi tal-aluminju, li tifforma soluzzjoni solida uniformi . uniformità tat-temperatura hija kkontrollata fi ± 3 grad .}}

Tkessiħ: Tkessiħ rapidu mit-temperatura tas-soluzzjoni (tipikament it-tkessiħ tal-ilma, bit-temperatura tal-ilma taħt is-60 grad) biex iżżomm is-soluzzjoni solida supersaturata . Il-veloċità tat-tkessiħ hija kritika għall-proprjetajiet finali, li tiżgura tkessiħ uniformi għal ċrieki ta 'sezzjoni ħoxna .

Trattament li qed tixjieħ:

T73 Temper: Trattament ta 'overging f'żewġ stadji jew f'diversi stadji (e . g ., l-ewwel stadju 107 grad / 4-6 sigħat, it-tieni stadju 165 grad / {8-12 sigħat) {. Dan it-trattament jipproduċi l-aktar preċipitati tal-ħak korrużjoni, b'sagrifiċċju żgħir fil-qawwa .

T74 Temper: Simili għal T73, tipikament imwettaq f'temperaturi kemmxejn ogħla jew ħinijiet ta 'tixjiħ itwal, bil-għan li jipprovdi reżistenza SCC simili għal T73 iżda b'qawwa kemmxejn ogħla .

T6 Temper (inqas komuni għal sezzjoni ħoxna 7050): Tixjiħ artifiċjali standard, li tipprovdi saħħa massima, iżda b'suxxettibilità ogħla għal SCC u korrużjoni ta 'tqaxxir f'sezzjonijiet ħoxnin u forġa ta' dijametru kbir, ġeneralment mhux irrakkomandat .

Irfinar u spezzjoni:

Deburring, Dritening, Spezzjoni Dimensjonali, Kontrolli tal-Kwalità tal-Wiċċ .

Fl-aħħarnett, ittestjar mhux distruttiv komprensiv (e . g ., ultrasoniku, penetrant, eddy kurrenti) u analiżi mikrostrutturali huma mwettqa biex jiżguraw li l-prodott jikkonforma bis-sħiħ mal-aerospace u l-istandards tad-difiża .

Il-proprjetajiet mekkaniċi ta '7050 ċrieki tal-liga ta' l-aluminju b'dijametru kbir jiddependu fuq il-ħxuna speċifika, it-tempra tat-trattament tas-sħana, u l-ottimizzazzjoni tal-proċess tal-forġa . T73 u T74 huma l-aktar tempers użati komunement għas-sezzjoni ħoxna 7050 minħabba l-bilanċ ottimali tagħhom bejn is-saħħa u r-reżistenza tal-korrużjoni .

Distribuzzjoni tal-propjetà u anisotropija:

Ċrieki ffalsifikati 7050, permezz ta 'rolling taċ-ċirku preċiż, għandhom fluss tal-qamħ allinjat ħafna tul iċ-ċirkonferenza taċ-ċirku . Għalhekk, proprjetajiet ċirkonferenzjali (tanġenzjali) (saħħa, għeja, ebusija tal-ksur) huma tipikament ottikament . Il-proprjetajiet radjali u assjali tagħhom huma relattivament aktar baxxi, iżda l-valuri tagħhom għadhom aktar baxxi, u l-valuri oħra tagħhom, u l-valuri l-oħra tagħhom, u l-valuri l-oħra tagħhom, u l-grad ta' l-anisotropy Prodotti rrumblati .

Effett tal-ħxuna: 7050 liga hija partikolarment adept biex iżżomm il-proprjetajiet mekkaniċi tagħha, inklużi l-ebusija tas-saħħa u l-ksur, li turi vantaġġ sinifikanti f'applikazzjonijiet ta 'sezzjoni ħoxna (e {. g {.,' il fuq minn 100mm), superjuri għal 7075 liga .}}

Varjazzjoni tal-ebusija tal-qalba sal-wiċċ: permezz ta 'proċessi ta' tkessiħ u xjuħija ottimizzati, il-varjazzjoni tal-ebusija hija tipikament ikkontrollata fi żmien 5 Hb, li tiżgura uniformità ġenerali tal-propjetà .

Stress residwu: T7x51 jew T7x52 Tempers (serħan mill-istress permezz ta 'tiġbid jew kompressjoni) huma komunement użati biex inaqqsu b'mod sinifikanti l-istress residwu, jimminimizzaw it-tgħawwiġ tal-magni, u jtejbu r-reżistenza SCC .

Il-mikrostruttura ta '7050 ċrieki tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir hija l-pedament tas-saħħa għolja tagħhom u r-reżistenza tal-korrużjoni eċċellenti, b'enfasi partikolari fuq il-morfoloġija tal-qamħ, fażijiet tal-preċipitat, u kontroll tad-difetti .

Karatteristiċi mikrostrutturali ewlenin:

Struttura tal-qamħ u fluss tal-qamħ:

Ħbub multa, uniformi rikristallizzati u ħbub mhux rikristallizzati tawwalija allinjati tul id-direzzjoni tal-forġa .

Fluss tal-Qamħ: Matul it-tidwir taċ-ċirku, il-ħbub huma tawwalija ħafna u jiffurmaw struttura fibruża kontinwa tul iċ-ċirkonferenza taċ-ċirku . Dan il-fluss tal-qamħ jaqbel ma 'ħafna d-direzzjoni tal-istress ewlieni taċ-ċirku, li jtejjeb b'mod sinifikanti s-saħħa ċirkonferenzjali, il-ħajja tal-għeja, u l-ebusija tal-frattura .

Disperojdi: Disperojdi al₃zr fini (madwar . 50-100 nm) iffurmati mill-konfini taż-żirkonju (zr) pin tal-qamħ u ġewwa l-ħbub, li effettivament jinibixxu r-rikristallizzazzjoni u t-tkabbir tal-qamħ, li jiżguraw mikrostruttura ta 'qamħ fin filwaqt li jipprovdu xi tisħiħ .

Id-daqs tal-qamħ ASTM huwa tipikament 6-8 jew finer .

Distribuzzjoni tal-Fażi tat-Tisħiħ (preċipitat):

Il-fażi ta 'tisħiħ primarju f'7050 hija l-preċipita Mgzn₂ (fażi η) b'ħafna manjesju .

T73 / T74 Trattamenti ta 'overaging iwasslu għal fażijiet η aktar uniformi u aktar uniformi, mhux kontinwi, speċjalment bil-morfoloġija tal-preċipitat ottimizzata fil-konfini tal-qamħ, li effettivament tnaqqas it-tendenza għal propagazzjoni ta' xquq intergranulari, u b'hekk ittejjeb b'mod sinifikanti r-reżistenza għall-qsim tal-korrużjoni tal-istress (SCC)

Żoni ħielsa mill-preċipitat (PFZ): Il-wisa 'ta' żoni ħielsa mill-preċipitat tul il-konfini tal-qamħ hija kkontrollata strettament biex tibbilanċja s-saħħa mal-ebusija / reżistenza SCC .

Densità għolja u eliminazzjoni tad-difetti:

Il-pressjoni immensa applikata matul il-proċess tal-forġa tagħlaq kompletament id-difetti interni, bħal porożità, kavitajiet li jinxtorbu, u bwiet tal-gass, li jistgħu jinħolqu waqt l-ikkastjar, li jtejbu b'mod sinifikanti d-densità u l-affidabbiltà tal-materjal .

Tkissir b'mod effettiv u tferrex b'mod uniformi ammonti żgħar ta 'komposti u impuritajiet intermetalliċi primarji (e . g ., Fe, SI fażijiet), inaqqsu l-effetti detrimentali tagħhom .

Indafa metallurġika:

It-teknoloġiji tat-tidwib u tal-ikkastjar tal-grad aerospazjali jiżguraw kontenut ta 'inklużjoni mhux baxx estremament baxx, li jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-indafa l-iktar stretti .

Il-firxa tad-daqs ta '7050 ċrieki tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir hija wiesgħa ħafna u tista' tiġi prodotta apposta skont ir-rekwiżiti stretti ta 'setturi aerospazjali, militari, u oħra {.

Kapaċità ta 'personalizzazzjoni:

Ċrieki ffalsifikati magħmulin apposta b'diversi daqsijiet, forom, u rekwiżiti ta 'tolleranza jistgħu jiġu prodotti skond tpinġijiet dettaljati tal-klijenti u speċifikazzjonijiet tekniċi .

Tipikament offrut f'kundizzjonijiet maħduma bil-makna jew bil-finitura biex tiżgura l-faċilità u l-preċiżjoni tal-ipproċessar sussegwenti .

Talbiet estremament għoljin għal eżattezza dimensjonali u kwalità tal-wiċċ, ġeneralment jeħtieġu magni stretti wara l-forġa .

7050 Alloy primarjament jikseb il-proprjetajiet mekkaniċi eċċellenti tiegħu permezz tat-trattament tas-sħana .

Gwida għall-Għażla tat-Temper:

T73 / T74 Tempers: It-tempers preferuti għal ċrieki foloz ta 'dijametru kbir 7050 . Huma jipprovdu reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni tal-korrużjoni tal-istress (SCC) u korrużjoni ta' tqaxxir filwaqt li jżommu saħħa għolja, li hija kruċjali għal applikazzjonijiet aerospazjali kritiċi-kritiċi . T74 tipikament joffri saħħa kemmxejn ogħla minn t 73.}

T6 Temper: Mhux irrakkomandat għal applikazzjonijiet sensittivi għal sezzjoni oħxon jew SCC minħabba reżistenza għall-korrużjoni SCC u tqaxxir sinifikattivament aktar baxxa meta mqabbla ma 'T73 / T {74.

Ħelsien mill-istress residwu:

Txx51: Soluzzjoni ttrattata bis-sħana, segwita minn mill-inqas 1 . 5% tiġbid għas-serħan tal-istress, imbagħad ta 'età . Dan huwa metodu effettiv għall-eliminazzjoni ta' stress residwu ta 'tkessiħ, tnaqqas b'mod sinifikanti d-distorsjoni tal-magni.

TXX52: Soluzzjoni trattata bis-sħana, segwita minn kompressjoni għal serħan mill-istress, imbagħad ta '. adattata għal forom kumplessi jew komponenti kbar fejn it-tiġbid ma jkunx fattibbli .

Magni ta '7050 ċrieki tal-liga ta' l-aluminju b'dijametru kbir jeħtieġ għodod ta 'magna ta' prestazzjoni għolja, għodda speċjalizzata, u kontroll tal-proċess strett biex jimmaniġġjaw is-saħħa għolja u l-istress residwi potenzjali tagħha {.

Gwida għall-fabbrikazzjoni:

Makkinabilità: 7050 liga ġeneralment għandha makkinabilità tajba, iżda l-forzi tal-qtugħ huma relattivament għoljin, u ċipep twal, stretti jistgħu jiġu ġġenerati . jeħtieġu għodda li jaqtgħu, angoli kbar tar-rake, tkessiħ abbundanti u lubrikazzjoni, u sistema effiċjenti ta 'evakwazzjoni taċ-ċippa .

Stress residwu: Forgings 7050 imkessħa għandhom tensjonijiet residwi sinifikanti . trattamenti TXX51 / TXX52 b'mod effettiv inaqqsu dawn . waqt il-magni, strateġiji bħal magni simmetriċi u qatgħat multi-pass baxxi għandhom jiġu impjegati biex jimminimizzaw it-tgħawwiġ .

Trattament tal-wiċċ:

Anodizzazzjoni: It-Tip II (sulfuriku) jew it-Tip III (iebes) huwa rrakkomandat, li jipprovdi reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni, u insulazzjoni . anodizzazzjoni iebsa ttejjeb b'mod sinifikanti l-ebusija tal-wiċċ u r-reżistenza għall-ilbies .

Kisi tal-konverżjoni: Kisi ta 'konverżjoni ħieles mill-kromju jew kromju jservu bħala primer eċċellenti għaż-żebgħa .

Kisi: Applikata f'applikazzjonijiet aerospazjali biex tipprovdi protezzjoni u funzjonalità addizzjonali .

Weldabilità: L-iwweldjar tal-fużjoni konvenzjonali ta 'liga 7050 huwa fqir, li jwassal għal telf ta' saħħa sinifikanti u suxxettibilità għal cracking sħun u porożità . wweldjar fużjoni ġeneralment mhux irrakkomandat . jekk it-tgħaqqid huwa meħtieġ, tekniki ta 'għaqda ta' stat solidu bħal frizzjoni ħawwad (FSW) jew is-saħħna mekkanika għandhom jiġu kkunsidrati}}}}}}}

Ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-liga 7050, partikolarment ir-reżistenza tagħha għall-ikkrekkjar tal-korrużjoni tal-istress (SCC) u l-korrużjoni tat-tqaxxir, hija karatteristika ewlenija li tiddistingwiha minn ligi oħra tal-aluminju ta 'saħħa għolja .

Strateġiji ta 'protezzjoni kontra l-korrużjoni:

Għażla tat-Tempesta: T73 jew T74 It-tempers huma kruċjali għal liga 7050 biex tipprovdi reżistenza għall-korrużjoni SCC u tqaxxir ottimali .

Trattament tal-wiċċ:

Anodizzazzjoni: L-iktar metodu ta 'protezzjoni komuni għal ligi ta' l-aluminju aerospazjali, li jiffurmaw film ta 'ossidu dens li jsaħħaħ il-korrużjoni u l-ilbies ta' reżistenza .

Kisi tal-konverżjoni kimika: Servi bħala primer eċċellenti għal żebgħa jew adeżivi .

Sistemi tal-Kisi: Primer ta 'prestazzjoni għolja u sistemi ta' topcoat jintużaw, speċjalment f'ambjenti korrużivi .

Ġestjoni tal-korrużjoni galvanika: Meta tkun f'kuntatt ma 'metalli inkompatibbli, miżuri ta' iżolament bħal kisjiet, gaskits, jew anodi ta 'sagrifiċċju għandhom ikunu impjegati .

Konsiderazzjonijiet tad-disinn:

Proporzjon ta 'saħħa-piż estrem: 7050 huwa wieħed mill-aktar ligi tal-aluminju l-aktar b'saħħithom, u flimkien mad-densità relattivament baxxa tagħha, hija għażla ideali għal piż ħafif estrem fil-komponenti strutturali, ħtieġa ewlenija fl-ajruspazju .

Tebbuħ tal-ksur eċċellenti: Iżomm ebusija għolja anke f'sezzjonijiet ħoxnin, itejjeb it-tolleranza tal-ħsara u l-marġni ta 'sigurtà ta' strutturi .

Qsim tal-korrużjoni tal-istress superjuri (SCC) u reżistenza għall-korrużjoni tat-tqaxxir: Tipprovdi affidabilità ogħla u ħajja itwal ta 'servizz f'ambjenti ta' servizz kumplessi .

Prestazzjoni ottimizzata ta 'għeja: Fluss tal-qamħ iffalsifikat u mikrostruttura densa jestendu b'mod sinifikanti l-ħajja tal-għeja .

Stabbiltà dimensjonali tajba: Permezz ta 'trattamenti TXX51 / TXX52, l-istress residwu huwa mminimizzat, u jiżgura stabbiltà dimensjonali waqt l-ipproċessar u użu waqt is-servizz .

Affidabilità estremament għolja: Kontroll rigoruż fuq it-tidwib, il-forġa, u t-trattament tas-sħana, flimkien ma 'ttestjar komprensiv mhux distruttiv, jiżgura difetti interni minimi fil-materjal .

Kontroll tal-kwalità għal 7050 ċrieki tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir huwa fost l-aktar stretti għal prodotti ta 'grad aerospazjali, li jiżgura l-ogħla livell ta' affidabilità u sigurtà .

Proċeduri ta 'ttestjar standard:

Ċertifikazzjoni tal-materja prima: Analiżi tal-kompożizzjoni kimika stretta biex tiżgura konformità ma 'AMS, ASTM, eċċ ., u traċċabilità sħiħa tan-numri tas-sħana, dati tal-produzzjoni, eċċ .

Kontroll tal-proċess tat-tidwib u tal-ikkastjar: Kontenut ta 'idroġenu, indafa (evalwata minn standards bħal Settembru 1920/1940 jew DDA-P9TF40), uniformità mikrostrutturali Ingot (makro-segregazzjoni, daqs tal-qamħ) .

Monitoraġġ tal-proċess tal-forġa: Monitoraġġ f'ħin reali tat-temperatura tal-forġa, pressjoni, ammont ta 'deformazzjoni, u rata ta' deformazzjoni biex tiżgura l-irfinar tal-qamħ u l-formazzjoni tal-fluss tal-qamħ .

Monitoraġġ tal-proċess tat-trattament tas-sħana: Uniformità tat-temperatura tal-forn (AMS 2750E), Soluzzjoni tat-Temperatura u Ħin, Rata ta 'Tkessiħ, Kurva tax-Xjuħija, eċċ ., ħafna drabi bl-użu ta' termokoppji biex tkejjel direttament il-parti tat-temperatura .

Analiżi tal-Kompożizzjoni Kimika: Spettrometru, xrf, eċċ ., biex tivverifika l-elementi kollha tal-liga u l-kontenut ta 'impurità .

Ittestjar tal-Propjetà Mekkanika:

Ittestjar tat-tensjoni: Kampjuni meħuda f'direzzjonijiet multipli (radjali, tanġenzjali / ċirkonferenzjali, u assjali), ittestjar ta 'UTS, ys, el . Tipikament, kampjuni huma meħuda minn radi ta' ġewwa, tan-nofs, u ta 'barra u għoli differenti taċ-ċirku .

Ittestjar tal-ebusija: Brinell, ebusija rockwell, eċċ ., kejl b'ħafna punti biex tevalwa l-uniformità .

Ittestjar tal-impatt: Għal applikazzjonijiet krijoġeniċi jew sensittivi għall-ebusija .

Ittestjar tal-għeja: Li jduru għeja tal-liwi, għeja assjali, jew rata ta 'tkabbir tal-qasma (DA / DN) ittestjar, li tivvaluta l-ħajja tal-għeja u t-tolleranza tal-ħsara .

Ittestjar tal-ebusija tal-ksur: Valur K1c, tipikament bl-użu ta 'kampjuni CT (tensjoni kompatta) jew senb (tarf wieħed ta' talja) skont il-ħxuna, li tevalwa b'mod rigoruż ir-reżistenza għall-propagazzjoni tax-xquq .

Ittestjar tal-Qsim tal-Korrużjoni tal-Istress (SCC): Test taċ-ċirku C (ASTM G38), test tar-rata tar-razza bil-mod (SSRT, ASTM G129), jew test tar-raġġ mgħobbi (ASTM G44) biex tivverifika r-reżistenza SCC tat-tempers T73 / T74 .

Ittestjar tal-korrużjoni tat-tqaxxir: Test exco (ASTM G34) biex tivverifika r-reżistenza għall-korrużjoni tat-tqaxxir .

Ittestjar mhux distruttiv (NDT):

Ittestjar ultrasoniku: 100% spezzjoni volumetrika, tipikament meħtieġa biex tiltaqa 'ma' AMS 2630 Klassi AA jew SAE ARP 1924 Livell A, l-iktar metodu kritiku għall-iskoperta ta 'difetti interni (e {. g {., inklużjonijiet, mikro-cracks, porożità) {{6.}}

Ittestjar penetrant: Jiskopri difetti li jkissru l-wiċċ (AMS 2645) .

Ittestjar kurrenti Eddy: Jiskopri difetti fil-wiċċ u fil-wiċċ .

Ittestjar radjografiku: Għal spezzjoni mill-ġdid ta 'difetti interni f'żoni kritiċi speċifiċi .

Analiżi mikrostrutturali: Eżami metallografiku biex tevalwa d-daqs tal-qamħ, il-fluss tal-qamħ, il-grad ta 'rikristallizzazzjoni, il-morfoloġija u d-distribuzzjoni tal-preċipitat, tipi ta' difetti, eċċ .

Spezzjoni dimensjonali u tal-kwalità tal-wiċċ: Kejl preċiż bl-użu ta 'magni tal-kejl tal-koordinati (CMMs), skaners tal-lejżer, profilometri, eċċ .

Standards u ċertifikazzjonijiet:

Jikkonformaw ma 'Sae AMS 4108 (forġa tal-aluminju 7050), AMS 4109 (7050- T7452), AMS 2630 (spezzjoni ultrasonika), ASTM B247, ISO, EN, EN, GB / T, u standards oħra tal-ajruspazju u tal-industrija .

Ċertifikazzjonijiet tas-Sistema ta 'Ġestjoni tal-Kwalità: AS9100 (Aerospace), ISO 9001.

EN 10204 Tip 3 . 1 jew 3.2 Rapporti tat-Test tal-Materjal jistgħu jiġu pprovduti, u ċ-ċertifikazzjoni ta 'partijiet terzi tista' tiġi rranġata wara t-talba tal-klijent.

Ċrieki tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir huma komponenti strutturali kritiċi indispensabbli f'oqsma high-end bħal aerospazjali u difiża .

Żoni ta 'applikazzjoni primarja:

Aerospazjali:

Qsim tal-magna tal-inġenji tal-ajru, ċrieki tal-komponenti tat-turbina, ċrieki tal-konnessjoni tal-għeruq tax-xafra tal-fann, ċrieki tal-qafas strutturali

Ċrieki strutturali tal-irkaptu tal-inżul, paratiji tal-fuselage, frejms tal-bibien

Ċrieki tal-konnessjoni tar-rokit u tal-missili, ċrieki interstage, ċrieki ta 'rinforz strutturali

Ċrieki strutturali kritiċi għal satelliti u stazzjonijiet spazjali

Difiża u militari:

Muntaturi kbar ta 'armi ta' artillerija, tiġrijiet li jġorru turret

Ċrieki li jġorru t-tagħbija tal-vettura militari ta 'prestazzjoni għolja, ċrieki strutturali tal-bastimenti tal-baħar

High-end industrijali:

Ċrieki ta 'preċiżjoni f'tagħmir tal-manifattura tas-semikondutturi

Komponenti kbar ta 'makkinarju li jdur b'veloċità għolja

Ċertu tagħmir speċjalizzat li jeħtieġ saħħa, ebusija u affidabilità estremament għolja

Vantaġġi tad-Disinn:

Proporzjon ta 'saħħa-piż aħħari: Li tipprovdi l-ogħla saħħa filwaqt li tinkiseb piż ħafif estrem ta 'komponenti strutturali, rekwiżit ewlieni fl-industrija aerospazjali .

Tebbuħ tal-ksur eċċellenti: Iżomm ebusija għolja anke f'sezzjonijiet ħoxnin, itejjeb it-tolleranza tal-ħsara u l-marġni ta 'sigurtà ta' strutturi .

Qsim tal-korrużjoni tal-istress superjuri (SCC) u reżistenza għall-korrużjoni tat-tqaxxir: Tipprovdi affidabilità ogħla u ħajja itwal ta 'servizz f'ambjenti ta' servizz kumplessi .

Prestazzjoni ottimizzata ta 'għeja: Fluss tal-qamħ iffalsifikat u mikrostruttura densa jestendu b'mod sinifikanti l-ħajja tal-għeja .

Stabbiltà dimensjonali tajba: Permezz ta 'trattamenti TXX51 / TXX52, l-istress residwu huwa mminimizzat, u jiżgura stabbiltà dimensjonali waqt l-ipproċessar u l-użu .

Affidabilità estremament għolja: Permezz ta 'tidwib strett, forġa, u kontroll tat-trattament tas-sħana, u ttestjar komprensiv mhux distruttiv, difetti interni minimi huma assigurati fil-materjal .

Limitazzjonijiet tad-Disinn:

Spiża għolja: Minħabba proċessi kumplessi ta 'manifattura, materja prima għalja, u kontroll tal-kwalità strett, l-ispiża ta' 7050 forġa hija sinifikament ogħla minn ligi oħra tal-aluminju .

Weldabilità fqira: L-iwweldjar tal-fużjoni konvenzjonali mhux irrakkomandat; L-għaqda jew ir-riveting mekkaniku huwa tipikament użat . Tekniki ta 'tgħaqqid ta' stat solidu (e . g {.}, fsw) huma għażliet limitati .

Prestazzjoni ta 'temperatura għolja: Il-ligi tal-aluminju ġeneralment ma jifilħux għal temperaturi għoljin sew . 7050 is-saħħa tonqos b'mod sinifikanti bl-użu fit-tul 'il fuq minn 120 grad .

Sfidi tal-magni: Filwaqt li l-makkinarju huwa tajjeb, saħħa għolja tfisser forzi ta 'qtugħ għoljin, li jeħtieġu għodod ta' magni b'riġidità għolja u għodda speċjalizzata, u attenzjoni għall-kontroll tal-istress residwu .

Konsiderazzjonijiet Ekonomiċi u ta 'Sostenibbiltà:

Spiża totali taċ-ċiklu tal-ħajja: Minkejja investiment inizjali sinifikanti, il-prestazzjoni ultra-għolja u l-ħajja twila ta '7050 forġa f'komponenti aerospazjali kritiċi jnaqqsu b'mod sinifikanti l-ispejjeż taċ-ċiklu tal-ħajja totali, inklużi l-manutenzjoni, is-sostituzzjoni, u l-konsum tal-fjuwil . il-valur tiegħu jaqbeż bil-bosta l-ispiża materjali .

Użu tal-materjal: Il-forġa, bħala proċess ta 'forma kważi-net, tgħin biex tnaqqas l-iskart tal-materja prima .

Impatt ambjentali: Il-ligi tal-aluminju huma riċiklabbli ħafna, li jallinjaw mal-prinċipji ta 'żvilupp sostenibbli . L-effetti li jiffrankaw l-enerġija u t-tnaqqis tal-emissjonijiet huma sinifikanti {.

It-tags Popolari: Ċirku tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir tal-aluminju, Ċina 7050 b'dijametru kbir tal-aluminju liga tal-manifatturi tal-liga, fornituri, fabbrika