
7050 Ultra Hard Aluminum Alloy Forging Plate
7050 Ultra Hard Aluminum Alloy Plate Forged għandha pożizzjoni insostitwibbli fl-oqsma ta 'prestazzjoni għolja minħabba l-vantaġġi tagħha ta' saħħa għolja, ħafifa, reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni, proċessabilità tajba u plastiċità, u żoni ta 'applikazzjoni wiesgħa {. 7050 liga tal-aluminju tappartjeni għal ligi li jistgħu jiġu kkurabbli ħafna, li tista' tikseb karatteristiċi ta 'saħħa għolja wara t-trattament tas-sħana { Tqaxxir tal-korrużjoni u l-korrużjoni tal-istress cracking .
1. kompożizzjoni tal-materjal u proċess ta 'manifattura
7050 Aluminum Alloy (AMS 4050, ASTM B247) jirrappreżenta liga avvanzata ta 'grad aerospazjali AL-ZN-MG-Cu inġinerija għal tolleranza ta' ħsara superjuri u proporzjon eċċezzjonali ta 'saħħa-piż {. Il-varjant tal-pjanċa ffalsifikata ultra-hard jagħti proprjetajiet mekkaniċi ottimizzati permezz ta' proċess ta 'preċiżjoni tal-ipproċessar termomekjan:
Kimika tal-liga:
Żingu (Zn): 5.7-6.7% (element ta 'tisħiħ primarju)
Copper (cu): 2.0-2.6% (twebbis tal-preċipitazzjoni)
Manjesju (mg): 1.9-2.6% (tisħiħ tal-preċipitat)
Żirkonju (zr): 0.08-0.15% (kontroll tal-istruttura tal-qamħ)
Materjal bażi:
Aluminju (AL): akbar minn jew daqs 87.3% (bilanċ)
Impuritajiet ikkontrollati:
Ħadid (Fe): inqas minn jew daqs 0.15% max
Silikon (SI): inqas minn jew daqs 0.12% max
Manganiż (MN): Inqas minn jew daqs 0.10% Max
Titanju (ti): inqas minn jew daqs 0.06% max
Kromju (cr): inqas minn jew daqs 0.04% max
Sekwenza tal-produzzjoni tal-forġa premium:
INGOT Casting: Proprjetà ta 'Hydrogen Low-Low, Proċess ta' Degass bil-Vakwu
Omoġenizzazzjoni: 470-490 grad għal 24-36 sigħat (rampa kkontrollata mill-kompjuter)
Skalpjar tal-wiċċ: 10mm minimu għal kull wiċċ biex telimina s-segregazzjoni
Preparazzjoni ta 'qabel il-forza: Applikazzjoni tal-Kisi Protettiv
Forġa multi-direzzjonali:
Deformazzjoni inizjali: 400-425 grad
Passi intermedji: 375-395 grad
Deformazzjoni finali: 350-370 grad
Proporzjon minimu ta 'deformazzjoni: 4: 1
Tnaqqis wara l-forge: 413 grad għal 4-8 sigħat (ekwalizzazzjoni tal-istress)
Magni ta 'Preċiżjoni: Preparazzjoni tal-wiċċ għat-trattament tas-sħana
Trattament tas-Sħana tas-Soluzzjoni: {475-485 grad għal ħin li jiddependi mill-ħxuna
Controlled Quenching: High-velocity polymer quench (>100 grad / sek)
Trattament krijoġeniku: mhux obbligatorju -75 stabbilizzazzjoni tal-grad (24 siegħa)
Anzjanità f'diversi stadji:
T7451: 120 grad / 8hr + 175 grad / 8hr
T7651: 120 grad / 6hr + 165 grad / 24hr
Traċċabilità ta 'materjal sħiħ bil-monitoraġġ tal-proċess diġitali matul il-manifattura .
2. Propjetajiet mekkaniċi ta 'pjanċa falsifikata ultra-hard 7050
|
Proprjetà |
Minimu |
Tipiku |
Standard tat-test |
Vantaġġ tal-Prestazzjoni |
|
Qawwa tat-tensjoni aħħarija |
510 MPa |
540-570 MPA |
ASTM E8 / E8m |
15% ogħla minn 7075- t6 |
|
Qawwa tar-Rendiment (0.2%) |
455 MPa |
480-510 MPA |
ASTM E8 / E8m |
Kapaċità ta 'tagħbija aerospazjali superjuri |
|
Telgħa (2 pulzieri) |
8% |
10-13% |
ASTM E8 / E8m |
Tolleranza ta 'ħsara aħjar minn 7075 |
|
Tebbuħ tal-Frattura (K₁C) |
30 MPA√m |
33-38 mpa√m |
ASTM E399 |
25% titjib fuq 7075- t6 |
|
Qawwa tal-shear |
305 MPa |
320-345 MPA |
ASTM B769 |
Prestazzjoni konġunta msaħħa |
|
Qawwa tal-bearing (e / d =2.0) |
785 MPa |
800-850 MPA |
ASTM E238 |
Kapaċità eċċezzjonali tal-qafla |
|
Qawwa tal-għeja (10⁷) |
145 MPa |
160-180 MPA |
ASTM E466 |
Reżistenza ta 'tagħbija ċiklika superjuri |
|
Ebusija (brinell) |
140 Hb |
150-165 hb |
ASTM E10 |
Reżistenza għall-ilbies imtejjeb |
|
Rendiment kompressiv |
470 MPa |
490-520 MPA |
ASTM E9 |
Kritiku għall-istrutturi tal-kompressjoni |
Prestazzjoni tad-Direzzjonalità:
L / LT Proporzjon tal-Qawwa tat-Tensili: 1.05-1.08
L / st proporzjon tas-saħħa tat-tensjoni: 1.07-1.12
L / 45 grad Proporzjon ta 'Qawwa tat-Tensili: 1.02-1.06
Varjazzjoni tal-proprjetà mill-qalba għall-wiċċ:<5% in thickness up to 150mm
3. Inġinerija mikrostrutturali għal prestazzjoni ultra-iebsa
Kontroll termomekkaniku ta 'preċiżjoni:
Ġestjoni tal-istruttura tal-qamħ:
Morfoloġija tal-qamħ fibruża mhux kristallizzata u fibruża
Proporzjon ta 'pancaking ikkontrollat: 5: 1 sa 8: 1
Żamma ta 'sovstruttura stabilizzata miż-ZR
Preċipita l-Inġinerija:
η '(mgzn₂) tisħiħ primarju
η (mgzn₂) ikkontrollat
T (Al₂mg₃zn₃) Distribuzzjoni
S (Al₂cumg) Minimizzazzjoni tal-fażi
Kontroll tar-rata tal-quench:
Critical cooling rate: >100 grad / sek fil-wiċċ
Core cooling rate: >60 grad / sek minimu
Minimizzazzjoni ta 'stress residwu permezz ta' polimeru quenchant
Kinetika ta 'tixjiħ f'diversi stadji:
Stadju tan-Nukleazzjoni: 120 grad / 6-8 HR (formazzjoni taż-żona gp)
Stadju tat-tkabbir: 165-175 grad / 8-24 hr (η 'preċipitazzjoni)
Karatteristiċi mikrostrutturali:
Daqs tal-Qamħ: ASTM 8-10 (15-30 μm)
Daqs Disperjojd: 50-100 nm (al₃zr)
Precipitate Density: >10 ^ 17 / cm³
Frazzjoni rikristallizzata:<5% maximum
Tessut: ram qawwi {011}<211>komponent
Klassifikazzjoni tal-Inklużjoni: Inqas minn jew daqs 0.3 kull ASTM E45
Kontenut vojt:<0.1% volumetric
4. Speċifikazzjonijiet u tolleranzi dimensjonali
|
Parametru |
Firxa standard |
Tolleranza aerospazjali |
Tolleranza kummerċjali |
|
Ħxuna |
20-250 mm |
± 0.5mm jew ± 1% * |
± 1.5mm jew ± 2% * |
|
Wisa ' |
1000-2500 mm |
± 2 mm |
± 5 mm |
|
Tul |
2000-10000 mm |
+10 / -0 mm |
+20 / -0 mm |
|
Flatness |
N/A |
0.1% tat-tul |
0.2% tat-tul |
|
Ħruxija tal-wiċċ |
N/A |
3.2 μm RA max |
6.3 μm RA max |
|
Dritta tat-tarf |
N/A |
1 mm kull metru |
3 mm kull metru |
|
Paralleliżmu |
N/A |
0.5% tal-ħxuna |
1.0% tal-ħxuna |
* Liema tkun akbar
Għażliet ta 'proċessar speċjali:
Qarib Forza tal-Forma Netta: Allowance Mnaqqsa tal-Magni
Kontorn Pre-Machining: Allowance tal-Ħażna Minima ta '15mm
Ħelsien mill-istress: Ekwalizzazzjoni ta 'tensjoni ta' qabel il-magna
Spezzjoni ultrasonika: 100% ittestjar volumetriku għal kull AMS 2154
Densità: 2.83 g / cm³ (± 0.02)
Formula tal-Piż: Ħxuna (mm) × wisa '(m) × tul (m) × 2.83=piż (kg)
5. Trattament tas-Sħana u Ottimizzazzjoni tal-Prestazzjoni
|
Denominazzjoni tat-Tempesta |
Dettalji tal-proċess |
Proprjetajiet ottimizzati |
Applikazzjonijiet fil-mira |
|
T7451 |
Soluzzjoni ta 'kura tas-sħana, medda kkontrollata (1.5-3%), serħan mill-istress, overged |
L-aħjar reżistenza SCC b'qawwa għolja |
Strutturi ta 'inġenji ta' l-ajru primarji |
|
T7651 |
Soluzzjoni ta 'kura tas-sħana, medda kkontrollata (1.5-3%), overaged (temperatura ogħla ogħla) |
Qawwa massima b'reżistenza SCC tajba |
Komponenti kritiċi li jġorru t-tagħbija |
|
T7351 |
Soluzzjoni ta 'kura tas-sħana, serħan mill-istress bit-tiġbid, apposta żżejjed |
Taħlita ottima ta 'ebusija ta' saħħa / ksur |
Strutturi kritiċi għall-għeja |
|
T74 |
Soluzzjoni ta 'kura tas-sħana, overaging f'diversi stadji |
Reżistenza massima tal-SCC |
Applikazzjonijiet Aerospazjali tal-Baħar / Navali |
Parametri tat-trattament tas-sħana:
Temperatura tas-Soluzzjoni: 475-485 grad
Ħin tat-tixrib: 1 siegħa għal kull ħxuna ta '25mm (minimu)
Dewmien tal-quench:<10 seconds maximum
Mezz ta 'quench: konċentrazzjoni tal-polimeru 12-18%
Velocity Quench: 3-5 M / Sec Minimu
Kontroll tat-temperatura tax-xjuħija: ± 3 grad tolleranza
Ħażna ta 'wara l-quench:<8 hours at <20°C before aging
Karatteristiċi ta 'rispons materjali:
Xjuħija naturali: Bidliet sinifikanti fil-proprjetà fi żmien 48 siegħa
Xjuħija artifiċjali: 90% tal-proprjetajiet żviluppati fl-ewwel stadju tax-xjuħija
Thermal Stability: Maintains >95% tal-proprjetajiet f'100 grad
Prestazzjoni krijoġenika: saħħa miżjuda f'temperaturi subzero
Ħelsien tal-istress: 2-3% Deformazzjoni Permanenti Rakkomandata
6. Makkinabilità u Konsiderazzjonijiet tal-Manifattura
|
Operazzjoni |
Materjal tal-għodda |
Parametri rrakkomandati |
Konsiderazzjonijiet speċjali |
|
Mitħin b'veloċità għolja |
Karbide premium |
Vc =500-1000 m / min, fz =0.1-0.25 mm |
Tluq tat-tħin essenzjali |
|
Tħaffir tat-toqob fil-fond |
Karbide li jkessaħ mitmugħ |
Vc =80-150 m / min, fn =0.15-0.35 mm / rev |
Ċiklu ta 'tqaxxir meħtieġ |
|
Tidwir |
Inserzjonijiet PCD / CBN |
Vc =600-1200 m / min |
Truf li jaqtgħu qawwija vitali |
|
Threading |
Premium HSS-E-PM |
Vc =15-25 m / min |
Thread Rolling preferut |
|
Reaming |
Reamers Carbide |
Vc =40-70 m / min |
H7 Tolleranza li tista 'tinkiseb |
|
EDM |
Elettrodi tar-ram |
Settings ta 'kurrent baxx |
Tneħħija mill-ġdid tas-saff meħtieġa |
Strateġiji ta 'ottimizzazzjoni tal-magni:
Fluwidi tal-Qtugħ: Tkessiħ li jinħall fl-ilma (pH 8.5-9.5)
Kisi tal-Għodda: Tiall jew Diamond Preferut
Ġestjoni taċ-ċippa: pressjoni għolja (70+ bar) li jkessaħ
Forza tal-ikklampjar: Moderata (evita t-tgħawwiġ)
Feeds / Veloċitajiet: Approċċ ta 'Feed Moderat ta' Veloċità Għolja
Impenn tal-għodda: massimu 60% tad-dijametru tal-cutter
Strateġija ta 'ħsad: magni ta' effiċjenza għolja (HEM)
Irfinar: qatgħat ħfief b'veloċità għolja tal-wiċċ
7. Sistemi ta 'Reżistenza u Protezzjoni tal-Korrużjoni
|
Tip ta 'Ambjent |
Klassifikazzjoni tar-Reżistenza |
Metodu ta 'protezzjoni |
Aspettattiva tal-prestazzjoni |
|
Atmosfera industrijali |
Moderat |
Anodizzazzjoni + primer / topcoat |
10+ snin b'manutenzjoni |
|
Ambjent tal-Baħar |
Fqir-fair |
Anodizzazzjoni + primer kromat + topcoat |
5-8 snin b'manutenzjoni |
|
Umidità għolja |
Ġust |
Anodizzazzjoni tat-Tip II jew III |
3-5 snin mingħajr topcoat |
|
Espożizzjoni kimika |
Ġust |
Konverżjoni kimika + anodizza ssiġillata |
Applikazzjoni dipendenti |
|
Korrużjoni tal-istress |
Tajjeb (T7 Tempers) |
Overging + kompressjoni tal-wiċċ |
Titjib sinifikanti fuq 7075 |
|
Tqaxxir |
Tajjeb (T7 Tempers) |
Trattament tas-sħana xieraq |
Klassifikazzjoni Exco ta 'EA jew aħjar |
Għażliet ta 'trattament tal-wiċċ:
Anodizzazzjoni:
Tip II (sulfuriku): 10-25 μm
Tip III (iebes): 25-75 μm
Film irqiq sulfuriku: 3-8 μm
Tartaric-sulfuric: 5-15 μm
Kisi tal-konverżjoni:
Kromat għal kull mil-dtl -5541 Klassi 1A
Trattament minn qabel tal-kromju trivalenti
Teknoloġija Sol-Gel
Sistemi taż-Żebgħa:
Primer epossidiku ta 'solidi għoljin
Topcoat tal-polyurethane
Kisi tal-erożjoni tax-xita
Primers ta 'speċjalità kontra l-korrużjoni
Titjib tal-wiċċ mekkaniku:
Shot Peening (0.008-0.012 intensità)
Xokk bil-lejżer
Ħruq
8. Propjetajiet fiżiċi għad-disinn tal-inġinerija
|
Proprjetà |
Valur |
Sinifikat tad-Disinn |
|
Densità |
2.83 g / cm³ |
Strutturi kritiċi għall-piż |
|
Firxa tat-tidwib |
490-630 grad |
Limitazzjonijiet ta 'wweldjar / trattament tas-sħana |
|
Konduttività termali |
153-167 W/m·K |
Kapaċità ta 'dissipazzjoni tas-sħana |
|
Konduttività elettrika |
35-40% iacs |
Applikazzjonijiet ta 'Shielding EMI |
|
Sħana speċifika |
860 j / kg · k |
Kalkoli tal-massa termali |
|
Espansjoni termali (CTE) |
23.5 ×10⁻⁶/K |
Tbassir tal-istress termali |
|
Modulu ta 'Young |
71.7 GPa |
Ebusija strutturali |
|
Il-proporzjon ta 'Poisson |
0.33 |
Mudellar tal-elastiċità |
|
Rata ta 'tkabbir ta' xquq ta 'għeja |
da / dn=3 × 10⁻⁹ (ΔK) ³ · ⁵ |
Disinn ta 'tolleranza tal-ħsara |
|
Enerġija tal-Frattura (G₁C) |
28-32 kj / m² |
Valutazzjoni tar-reżistenza għall-impatt |
9. Protokolli tal-Assigurazzjoni tal-Kwalità u tal-Ittestjarption
Reġim ta 'spezzjoni obbligatorja:
Kompożizzjoni kimika:
Spettroskopija ta 'emissjoni ottika
Verifika tal-elementi u impuritajiet ewlenin kollha
Ittestjar mekkaniku:
Test tat-tensjoni sħiħa (L, LT, Direzzjonijiet ST)
Ittestjar tal-ebusija tal-ksur tal-k₁c
Stħarriġ dwar l-ebusija (minimu ta 'grilja ta' 25mm)
Ittestjar mhux distruttiv:
Spezzjoni ultrasonika għal kull ams-std -2154 klassi a
Spezzjoni penetranti ta 'uċuħ kritiċi
Ittestjar kurrenti eddy (mhux obbligatorju)
Analiżi mikrostrutturali:
Daqs u morfoloġija tal-qamħ
Valutazzjoni ta 'rikristallizzazzjoni
Klassifikazzjoni tal-inklużjoni għal kull ASTM E45
Ittestjar tal-Produzzjoni:
Verifika tal-parametri tat-trattament tas-sħana
Ittestjar ta 'sensittività ta' quench
Immappjar tal-konduttività elettrika
Dokumentazzjoni taċ-Ċertifikazzjoni:
Rapport tat-Test tal-Materjal (MTR) għal EN 10204 3.1 / 3.2
Ċertifikazzjoni tal-Analiżi Kimika
Ċertifikazzjoni tal-Propjetajiet Mekkaniċi
Rekords taċ-ċart tat-trattament tas-sħana
NDT jirrapporta bi kriterji ta 'aċċettazzjoni
Dokumentazzjoni ta 'verifika tat-temperaġġ
Parametri tal-Kontroll tal-Proċess
Sommarju tad-dejta tal-proċess statistiku
Informazzjoni dwar it-traċċabilità tal-lott
10. Applikazzjonijiet u Vantaġġi tal-Prestazzjoni
Applikazzjonijiet Aerospazjali Primarji:
Strutturi tal-Bulkhead
Spars tal-ġwienaħ u strutturi tal-ġarr
Komponenti tal-irkaptu tal-inżul
Gwarniċi tal-Fuselage u Longons
Sezzjoni oħxon membri strutturali
Ġlud tal-ġwienaħ ta 'fuq
Fittings ta 'tagħbija għolja
Strutturi tal-missili
Ħardwer tal-backup strutturali
Fittings ta 'konnessjoni kritika
Vantaġġi tal-Prestazzjoni vs . 7075:
10-15% saħħa tat-tensjoni ogħla
20-25% Imtejba tal-Frattura
Reżistenza superjuri għall-korrużjoni tal-istress
Reżistenza għall-korrużjoni msaħħa tat-tqaxxir
Reżistenza għat-tkabbir tal-qasma aħjar tal-għeja
Tolleranza tal-ħsara mtejba
Qawwa residwa ogħla wara l-impatt
Stabbiltà termali aħjar
Makkinabilità superjuri f'sezzjonijiet ħoxnin
Propjetajiet imsaħħa permezz ta 'ħxuna
11. Rekwiżiti tal-Ħażna u l-ImmaniġġjarDeskrizzjoni tal-Prodotti
Protokoll tal-immaniġġjar tal-materjal:
Ambjent tal-Ħażna:
Temperatura: {15-25 grad
Umdità:<65% RH
Protezzjoni mill-preċipitazzjoni
Iżolament minn prodotti tal-azzar
Linji Gwida għall-Irfigħ:
Irfigħ b'ħafna punti ma 'bars spreader
Bragi mhux metalliċi
It-tags Popolari: 7050 Ultra Hard Aluminum Alloy Forging Plate, China 7050 Ultra Hard Aluminum Aluminum Forging Plate Manufacturers, Fornituri, Fabbrika
Ibgħat l-inkjesta








