video
7050 Ultra Hard Aluminum Alloy Forging Plate
(11)
1/2
<< /span>
>

7050 Ultra Hard Aluminum Alloy Forging Plate

7050 Ultra Hard Aluminum Alloy Plate Forged għandha pożizzjoni insostitwibbli fl-oqsma ta 'prestazzjoni għolja minħabba l-vantaġġi tagħha ta' saħħa għolja, ħafifa, reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni, proċessabilità tajba u plastiċità, u żoni ta 'applikazzjoni wiesgħa {. 7050 liga tal-aluminju tappartjeni għal ligi li jistgħu jiġu kkurabbli ħafna, li tista' tikseb karatteristiċi ta 'saħħa għolja wara t-trattament tas-sħana { Tqaxxir tal-korrużjoni u l-korrużjoni tal-istress cracking .

1. kompożizzjoni tal-materjal u proċess ta 'manifattura

 

7050 Aluminum Alloy (AMS 4050, ASTM B247) jirrappreżenta liga avvanzata ta 'grad aerospazjali AL-ZN-MG-Cu inġinerija għal tolleranza ta' ħsara superjuri u proporzjon eċċezzjonali ta 'saħħa-piż {. Il-varjant tal-pjanċa ffalsifikata ultra-hard jagħti proprjetajiet mekkaniċi ottimizzati permezz ta' proċess ta 'preċiżjoni tal-ipproċessar termomekjan:

Kimika tal-liga:

Żingu (Zn): 5.7-6.7% (element ta 'tisħiħ primarju)

Copper (cu): 2.0-2.6% (twebbis tal-preċipitazzjoni)

Manjesju (mg): 1.9-2.6% (tisħiħ tal-preċipitat)

Żirkonju (zr): 0.08-0.15% (kontroll tal-istruttura tal-qamħ)

Materjal bażi:

Aluminju (AL): akbar minn jew daqs 87.3% (bilanċ)

Impuritajiet ikkontrollati:

Ħadid (Fe): inqas minn jew daqs 0.15% max

Silikon (SI): inqas minn jew daqs 0.12% max

Manganiż (MN): Inqas minn jew daqs 0.10% Max

Titanju (ti): inqas minn jew daqs 0.06% max

Kromju (cr): inqas minn jew daqs 0.04% max

Sekwenza tal-produzzjoni tal-forġa premium:

INGOT Casting: Proprjetà ta 'Hydrogen Low-Low, Proċess ta' Degass bil-Vakwu

Omoġenizzazzjoni: 470-490 grad għal 24-36 sigħat (rampa kkontrollata mill-kompjuter)

Skalpjar tal-wiċċ: 10mm minimu għal kull wiċċ biex telimina s-segregazzjoni

Preparazzjoni ta 'qabel il-forza: Applikazzjoni tal-Kisi Protettiv

Forġa multi-direzzjonali:

Deformazzjoni inizjali: 400-425 grad

Passi intermedji: 375-395 grad

Deformazzjoni finali: 350-370 grad

Proporzjon minimu ta 'deformazzjoni: 4: 1

Tnaqqis wara l-forge: 413 grad għal 4-8 sigħat (ekwalizzazzjoni tal-istress)

Magni ta 'Preċiżjoni: Preparazzjoni tal-wiċċ għat-trattament tas-sħana

Trattament tas-Sħana tas-Soluzzjoni: {475-485 grad għal ħin li jiddependi mill-ħxuna

Controlled Quenching: High-velocity polymer quench (>100 grad / sek)

Trattament krijoġeniku: mhux obbligatorju -75 stabbilizzazzjoni tal-grad (24 siegħa)

Anzjanità f'diversi stadji:

T7451: 120 grad / 8hr + 175 grad / 8hr

T7651: 120 grad / 6hr + 165 grad / 24hr

Traċċabilità ta 'materjal sħiħ bil-monitoraġġ tal-proċess diġitali matul il-manifattura .

 

 

2. Propjetajiet mekkaniċi ta 'pjanċa falsifikata ultra-hard 7050

 

Proprjetà

Minimu

Tipiku

Standard tat-test

Vantaġġ tal-Prestazzjoni

Qawwa tat-tensjoni aħħarija

510 MPa

540-570 MPA

ASTM E8 / E8m

15% ogħla minn 7075- t6

Qawwa tar-Rendiment (0.2%)

455 MPa

480-510 MPA

ASTM E8 / E8m

Kapaċità ta 'tagħbija aerospazjali superjuri

Telgħa (2 pulzieri)

8%

10-13%

ASTM E8 / E8m

Tolleranza ta 'ħsara aħjar minn 7075

Tebbuħ tal-Frattura (K₁C)

30 MPA√m

33-38 mpa√m

ASTM E399

25% titjib fuq 7075- t6

Qawwa tal-shear

305 MPa

320-345 MPA

ASTM B769

Prestazzjoni konġunta msaħħa

Qawwa tal-bearing (e / d =2.0)

785 MPa

800-850 MPA

ASTM E238

Kapaċità eċċezzjonali tal-qafla

Qawwa tal-għeja (10⁷)

145 MPa

160-180 MPA

ASTM E466

Reżistenza ta 'tagħbija ċiklika superjuri

Ebusija (brinell)

140 Hb

150-165 hb

ASTM E10

Reżistenza għall-ilbies imtejjeb

Rendiment kompressiv

470 MPa

490-520 MPA

ASTM E9

Kritiku għall-istrutturi tal-kompressjoni

 

Prestazzjoni tad-Direzzjonalità:

L / LT Proporzjon tal-Qawwa tat-Tensili: 1.05-1.08

L / st proporzjon tas-saħħa tat-tensjoni: 1.07-1.12

L / 45 grad Proporzjon ta 'Qawwa tat-Tensili: 1.02-1.06

Varjazzjoni tal-proprjetà mill-qalba għall-wiċċ:<5% in thickness up to 150mm

 

 

3. Inġinerija mikrostrutturali għal prestazzjoni ultra-iebsa

 

Kontroll termomekkaniku ta 'preċiżjoni:

Ġestjoni tal-istruttura tal-qamħ:

Morfoloġija tal-qamħ fibruża mhux kristallizzata u fibruża

Proporzjon ta 'pancaking ikkontrollat: 5: 1 sa 8: 1

Żamma ta 'sovstruttura stabilizzata miż-ZR

Preċipita l-Inġinerija:

η '(mgzn₂) tisħiħ primarju

η (mgzn₂) ikkontrollat

T (Al₂mg₃zn₃) Distribuzzjoni

S (Al₂cumg) Minimizzazzjoni tal-fażi

Kontroll tar-rata tal-quench:

Critical cooling rate: >100 grad / sek fil-wiċċ

Core cooling rate: >60 grad / sek minimu

Minimizzazzjoni ta 'stress residwu permezz ta' polimeru quenchant

Kinetika ta 'tixjiħ f'diversi stadji:

Stadju tan-Nukleazzjoni: 120 grad / 6-8 HR (formazzjoni taż-żona gp)

Stadju tat-tkabbir: 165-175 grad / 8-24 hr (η 'preċipitazzjoni)

Karatteristiċi mikrostrutturali:

Daqs tal-Qamħ: ASTM 8-10 (15-30 μm)

Daqs Disperjojd: 50-100 nm (al₃zr)

Precipitate Density: >10 ^ 17 / cm³

Frazzjoni rikristallizzata:<5% maximum

Tessut: ram qawwi {011}<211>komponent

Klassifikazzjoni tal-Inklużjoni: Inqas minn jew daqs 0.3 kull ASTM E45

Kontenut vojt:<0.1% volumetric

 

 

4. Speċifikazzjonijiet u tolleranzi dimensjonali

 

Parametru

Firxa standard

Tolleranza aerospazjali

Tolleranza kummerċjali

Ħxuna

20-250 mm

± 0.5mm jew ± 1% *

± 1.5mm jew ± 2% *

Wisa '

1000-2500 mm

± 2 mm

± 5 mm

Tul

2000-10000 mm

+10 / -0 mm

+20 / -0 mm

Flatness

N/A

0.1% tat-tul

0.2% tat-tul

Ħruxija tal-wiċċ

N/A

3.2 μm RA max

6.3 μm RA max

Dritta tat-tarf

N/A

1 mm kull metru

3 mm kull metru

Paralleliżmu

N/A

0.5% tal-ħxuna

1.0% tal-ħxuna

* Liema tkun akbar

Għażliet ta 'proċessar speċjali:

Qarib Forza tal-Forma Netta: Allowance Mnaqqsa tal-Magni

Kontorn Pre-Machining: Allowance tal-Ħażna Minima ta '15mm

Ħelsien mill-istress: Ekwalizzazzjoni ta 'tensjoni ta' qabel il-magna

Spezzjoni ultrasonika: 100% ittestjar volumetriku għal kull AMS 2154

Densità: 2.83 g / cm³ (± 0.02)

Formula tal-Piż: Ħxuna (mm) × wisa '(m) × tul (m) × 2.83=piż (kg)

 

 

5. Trattament tas-Sħana u Ottimizzazzjoni tal-Prestazzjoni

 

Denominazzjoni tat-Tempesta

Dettalji tal-proċess

Proprjetajiet ottimizzati

Applikazzjonijiet fil-mira

T7451

Soluzzjoni ta 'kura tas-sħana, medda kkontrollata (1.5-3%), serħan mill-istress, overged

L-aħjar reżistenza SCC b'qawwa għolja

Strutturi ta 'inġenji ta' l-ajru primarji

T7651

Soluzzjoni ta 'kura tas-sħana, medda kkontrollata (1.5-3%), overaged (temperatura ogħla ogħla)

Qawwa massima b'reżistenza SCC tajba

Komponenti kritiċi li jġorru t-tagħbija

T7351

Soluzzjoni ta 'kura tas-sħana, serħan mill-istress bit-tiġbid, apposta żżejjed

Taħlita ottima ta 'ebusija ta' saħħa / ksur

Strutturi kritiċi għall-għeja

T74

Soluzzjoni ta 'kura tas-sħana, overaging f'diversi stadji

Reżistenza massima tal-SCC

Applikazzjonijiet Aerospazjali tal-Baħar / Navali

 

Parametri tat-trattament tas-sħana:

Temperatura tas-Soluzzjoni: 475-485 grad

Ħin tat-tixrib: 1 siegħa għal kull ħxuna ta '25mm (minimu)

Dewmien tal-quench:<10 seconds maximum

Mezz ta 'quench: konċentrazzjoni tal-polimeru 12-18%

Velocity Quench: 3-5 M / Sec Minimu

Kontroll tat-temperatura tax-xjuħija: ± 3 grad tolleranza

Ħażna ta 'wara l-quench:<8 hours at <20°C before aging

Karatteristiċi ta 'rispons materjali:

Xjuħija naturali: Bidliet sinifikanti fil-proprjetà fi żmien 48 siegħa

Xjuħija artifiċjali: 90% tal-proprjetajiet żviluppati fl-ewwel stadju tax-xjuħija

Thermal Stability: Maintains >95% tal-proprjetajiet f'100 grad

Prestazzjoni krijoġenika: saħħa miżjuda f'temperaturi subzero

Ħelsien tal-istress: 2-3% Deformazzjoni Permanenti Rakkomandata

 

 

6. Makkinabilità u Konsiderazzjonijiet tal-Manifattura

 

Operazzjoni

Materjal tal-għodda

Parametri rrakkomandati

Konsiderazzjonijiet speċjali

Mitħin b'veloċità għolja

Karbide premium

Vc =500-1000 m / min, fz =0.1-0.25 mm

Tluq tat-tħin essenzjali

Tħaffir tat-toqob fil-fond

Karbide li jkessaħ mitmugħ

Vc =80-150 m / min, fn =0.15-0.35 mm / rev

Ċiklu ta 'tqaxxir meħtieġ

Tidwir

Inserzjonijiet PCD / CBN

Vc =600-1200 m / min

Truf li jaqtgħu qawwija vitali

Threading

Premium HSS-E-PM

Vc =15-25 m / min

Thread Rolling preferut

Reaming

Reamers Carbide

Vc =40-70 m / min

H7 Tolleranza li tista 'tinkiseb

EDM

Elettrodi tar-ram

Settings ta 'kurrent baxx

Tneħħija mill-ġdid tas-saff meħtieġa

 

Strateġiji ta 'ottimizzazzjoni tal-magni:

Fluwidi tal-Qtugħ: Tkessiħ li jinħall fl-ilma (pH 8.5-9.5)

Kisi tal-Għodda: Tiall jew Diamond Preferut

Ġestjoni taċ-ċippa: pressjoni għolja (70+ bar) li jkessaħ

Forza tal-ikklampjar: Moderata (evita t-tgħawwiġ)

Feeds / Veloċitajiet: Approċċ ta 'Feed Moderat ta' Veloċità Għolja

Impenn tal-għodda: massimu 60% tad-dijametru tal-cutter

Strateġija ta 'ħsad: magni ta' effiċjenza għolja (HEM)

Irfinar: qatgħat ħfief b'veloċità għolja tal-wiċċ

 

 

7. Sistemi ta 'Reżistenza u Protezzjoni tal-Korrużjoni

 

Tip ta 'Ambjent

Klassifikazzjoni tar-Reżistenza

Metodu ta 'protezzjoni

Aspettattiva tal-prestazzjoni

Atmosfera industrijali

Moderat

Anodizzazzjoni + primer / topcoat

10+ snin b'manutenzjoni

Ambjent tal-Baħar

Fqir-fair

Anodizzazzjoni + primer kromat + topcoat

5-8 snin b'manutenzjoni

Umidità għolja

Ġust

Anodizzazzjoni tat-Tip II jew III

3-5 snin mingħajr topcoat

Espożizzjoni kimika

Ġust

Konverżjoni kimika + anodizza ssiġillata

Applikazzjoni dipendenti

Korrużjoni tal-istress

Tajjeb (T7 Tempers)

Overging + kompressjoni tal-wiċċ

Titjib sinifikanti fuq 7075

Tqaxxir

Tajjeb (T7 Tempers)

Trattament tas-sħana xieraq

Klassifikazzjoni Exco ta 'EA jew aħjar

 

Għażliet ta 'trattament tal-wiċċ:

Anodizzazzjoni:

Tip II (sulfuriku): 10-25 μm

Tip III (iebes): 25-75 μm

Film irqiq sulfuriku: 3-8 μm

Tartaric-sulfuric: 5-15 μm

Kisi tal-konverżjoni:

Kromat għal kull mil-dtl -5541 Klassi 1A

Trattament minn qabel tal-kromju trivalenti

Teknoloġija Sol-Gel

Sistemi taż-Żebgħa:

Primer epossidiku ta 'solidi għoljin

Topcoat tal-polyurethane

Kisi tal-erożjoni tax-xita

Primers ta 'speċjalità kontra l-korrużjoni

Titjib tal-wiċċ mekkaniku:

Shot Peening (0.008-0.012 intensità)

Xokk bil-lejżer

Ħruq

 

 

8. Propjetajiet fiżiċi għad-disinn tal-inġinerija

 

Proprjetà

Valur

Sinifikat tad-Disinn

Densità

2.83 g / cm³

Strutturi kritiċi għall-piż

Firxa tat-tidwib

490-630 grad

Limitazzjonijiet ta 'wweldjar / trattament tas-sħana

Konduttività termali

153-167 W/m·K

Kapaċità ta 'dissipazzjoni tas-sħana

Konduttività elettrika

35-40% iacs

Applikazzjonijiet ta 'Shielding EMI

Sħana speċifika

860 j / kg · k

Kalkoli tal-massa termali

Espansjoni termali (CTE)

23.5 ×10⁻⁶/K

Tbassir tal-istress termali

Modulu ta 'Young

71.7 GPa

Ebusija strutturali

Il-proporzjon ta 'Poisson

0.33

Mudellar tal-elastiċità

Rata ta 'tkabbir ta' xquq ta 'għeja

da / dn=3 × 10⁻⁹ (ΔK) ³ · ⁵

Disinn ta 'tolleranza tal-ħsara

Enerġija tal-Frattura (G₁C)

28-32 kj / m²

Valutazzjoni tar-reżistenza għall-impatt

 

 

9. Protokolli tal-Assigurazzjoni tal-Kwalità u tal-Ittestjarption

 

Reġim ta 'spezzjoni obbligatorja:

Kompożizzjoni kimika:

Spettroskopija ta 'emissjoni ottika

Verifika tal-elementi u impuritajiet ewlenin kollha

Ittestjar mekkaniku:

Test tat-tensjoni sħiħa (L, LT, Direzzjonijiet ST)

Ittestjar tal-ebusija tal-ksur tal-k₁c

Stħarriġ dwar l-ebusija (minimu ta 'grilja ta' 25mm)

Ittestjar mhux distruttiv:

Spezzjoni ultrasonika għal kull ams-std -2154 klassi a

Spezzjoni penetranti ta 'uċuħ kritiċi

Ittestjar kurrenti eddy (mhux obbligatorju)

Analiżi mikrostrutturali:

Daqs u morfoloġija tal-qamħ

Valutazzjoni ta 'rikristallizzazzjoni

Klassifikazzjoni tal-inklużjoni għal kull ASTM E45

Ittestjar tal-Produzzjoni:

Verifika tal-parametri tat-trattament tas-sħana

Ittestjar ta 'sensittività ta' quench

Immappjar tal-konduttività elettrika

Dokumentazzjoni taċ-Ċertifikazzjoni:

Rapport tat-Test tal-Materjal (MTR) għal EN 10204 3.1 / 3.2

Ċertifikazzjoni tal-Analiżi Kimika

Ċertifikazzjoni tal-Propjetajiet Mekkaniċi

Rekords taċ-ċart tat-trattament tas-sħana

NDT jirrapporta bi kriterji ta 'aċċettazzjoni

Dokumentazzjoni ta 'verifika tat-temperaġġ

Parametri tal-Kontroll tal-Proċess

Sommarju tad-dejta tal-proċess statistiku

Informazzjoni dwar it-traċċabilità tal-lott

 

 

10. Applikazzjonijiet u Vantaġġi tal-Prestazzjoni

 

Applikazzjonijiet Aerospazjali Primarji:

Strutturi tal-Bulkhead

Spars tal-ġwienaħ u strutturi tal-ġarr

Komponenti tal-irkaptu tal-inżul

Gwarniċi tal-Fuselage u Longons

Sezzjoni oħxon membri strutturali

Ġlud tal-ġwienaħ ta 'fuq

Fittings ta 'tagħbija għolja

Strutturi tal-missili

Ħardwer tal-backup strutturali

Fittings ta 'konnessjoni kritika

Vantaġġi tal-Prestazzjoni vs . 7075:

10-15% saħħa tat-tensjoni ogħla

20-25% Imtejba tal-Frattura

Reżistenza superjuri għall-korrużjoni tal-istress

Reżistenza għall-korrużjoni msaħħa tat-tqaxxir

Reżistenza għat-tkabbir tal-qasma aħjar tal-għeja

Tolleranza tal-ħsara mtejba

Qawwa residwa ogħla wara l-impatt

Stabbiltà termali aħjar

Makkinabilità superjuri f'sezzjonijiet ħoxnin

Propjetajiet imsaħħa permezz ta 'ħxuna

 

 

11. Rekwiżiti tal-Ħażna u l-ImmaniġġjarDeskrizzjoni tal-Prodotti

 

Protokoll tal-immaniġġjar tal-materjal:

Ambjent tal-Ħażna:

Temperatura: {15-25 grad

Umdità:<65% RH

Protezzjoni mill-preċipitazzjoni

Iżolament minn prodotti tal-azzar

Linji Gwida għall-Irfigħ:

Irfigħ b'ħafna punti ma 'bars spreader

Bragi mhux metalliċi

It-tags Popolari: 7050 Ultra Hard Aluminum Alloy Forging Plate, China 7050 Ultra Hard Aluminum Aluminum Forging Plate Manufacturers, Fornituri, Fabbrika

Ibgħat l-inkjesta

(0/10)

clearall