
6061 pjanċa tal-forġa tal-aluminju ultra oħxon
6061 Aluminum Alloy għandu saħħa tat-tensjoni għolja u saħħa tar-rendiment, kif ukoll elongazzjoni tajba fil-waqfa, li juru proprjetajiet mekkaniċi komprensivi eċċellenti . densità baxxa, bi proprjetajiet ħfief tajbin . għandu plastikità tajba u ebusija, faċli biex tipproċessa u tifforma . l-ebda stress ta 'tendenza ta' xquq,
1. kompożizzjoni tal-materjal u proċess ta 'manifattura
6061 aluminum alloy (ASTM B209, AMS 4025) is a heat-treatable Al-Mg-Si alloy engineered for versatility and excellent mechanical properties. Ultra-thick forged plate variants (>150mm) joffru integrità strutturali eċċezzjonali permezz ta 'manifattura speċjalizzata:
Kimika tal-liga:
Manjesju (mg): 0.8-1.2% (preċipitazzjoni mg₂si)
Silicon (Si): 0.4-0.8% (Formazzjoni Mg₂si)
Ram (cu): 0.15-0.40% (tisħiħ)
Chromium (cr): 0.04-0.35% (reżistenza għall-korrużjoni)
Materjal bażi:
Aluminju (AL): akbar minn jew daqs 97.5% (bilanċ)
Impuritajiet ikkontrollati:
Ħadid (Fe): inqas minn jew daqs 0.7% max
Żingu (Zn): inqas minn jew daqs 0.25% max
Titanju (ti): inqas minn jew daqs 0.15% max
Manganiż (MN): Inqas minn jew daqs 0.15% Max
Proċess ta 'forġa ultra-oħxon avvanzat:
INGOT Casting: Premium double-degassed 7000-12000 kg Ingots
Spezzjoni ta 'qabel l-omoġenizzazzjoni: Ittestjar ultrasoniku għal Livell A
Omoġenizzazzjoni: 580-590 grad għal 24-36 sigħat (temperatura tal-qalba kkontrollata)
Tqaxxir: magni tal-wiċċ biex tneħħi ż-żona tas-segregazzjoni
Tisħin minn qabel: tisħin fi stadji sa 450-470 grad b'uniformità ta '± 5 grad
Forġa miftuħa:
Deformazzjoni multi-direzzjonali
10, 000-15, 000 TON Press Hydraulic
Proporzjon ta 'deformazzjoni 3: 1 minimu
Tnaqqis intermedju: 410 grad għal 6-8 sigħat meta meħtieġ
Trattament tas-sħana tas-soluzzjoni: 530-550 grad għal 2-5 sigħat (ħxuna dipendenti)
Tkessiħ ta 'preċiżjoni: quench tal-polimeru b'rata ta' tkessiħ ikkontrollata 45-90 grad / min
Drintjar: Agħfas idrawliku b'tagħbija mqassma
Xjuħija artifiċjali: T6 jew T651 Temper f '170-190 grad għal 8-12 sigħat
Dokumentazzjoni ta 'kwalità sħiħa bi traċċabilità ta' tidwib għal prodott .
2. Propjetajiet mekkaniċi ta 'pjanċa ffalsifikata ultra-ħoxnaDeskrizzjoni tal-Prodotti
|
Proprjetà |
Minimu |
Tipiku |
Standard tat-test |
Sinifikat għal sezzjonijiet ultra-ħoxnin |
|
Qawwa tat-tensjoni aħħarija |
290 MPa |
310-330 MPA |
ASTM B557 |
Miżmuma permezz ta 'sezzjoni trasversali sħiħa |
|
Qawwa tar-Rendiment (0.2% offset) |
240 MPa |
260-280 MPA |
ASTM B557 |
Inqas minn 10% tal-qalba tal-varjazzjoni sal-wiċċ |
|
Telgħa (2 pulzieri) |
8% |
10-14% |
ASTM B557 |
Kritiku għal duttilità tat-taqsima oħxon |
|
Qawwa tal-shear |
170 MPa |
180-210 MPA |
ASTM B769 |
Parametru tad-Disinn tal-Konġunt għal Konnessjonijiet Imbarrat |
|
Qawwa tal-bearing (e / d =2.0) |
430 MPa |
450-480 MPA |
ASTM E238 |
Prestazzjoni tat-toqba tal-qafla |
|
Qawwa tal-għeja (10⁷) |
95 MPa |
100-120 MPA |
ASTM E466 |
Reżistenza għat-tagħbija ċiklika fit-tul |
|
Ebusija (brinell) |
95 Hb |
95-105 hb |
ASTM E10 |
Inqas minn jew daqs 5% varjazzjoni permezz ta 'ħxuna |
|
Tebbuħ tal-Frattura (K₁C) |
29 MPA√m |
32-37 mpa√m |
ASTM E399 |
Kritiku għat-tolleranza tal-ħsara |
|
Tnaqqis ta 'ħxuna |
6% min |
8-12% |
ASTM E8 |
Ductility Direction Z. |
Direzzjonalità (proporzjonijiet tipiċi):
L Vs . lt: inqas minn jew daqs 1.05: 1 proporzjon ta 'saħħa tat-tensjoni
L Vs . st: inqas minn jew daqs 1.10: 1 proporzjon ta 'saħħa tat-tensjoni
Core VS . wiċċ: inqas minn jew daqs 1.08: 1 proporzjon ta 'saħħa tar-rendiment
3. Kontroll tal-Mikrostruttura Ultra-Thick ThickDeskrizzjoni tal-Prodotti
Proċessar speċifiku għall-ħxuna:
Distribuzzjoni tad-Deformazzjoni:
Kompressjoni tal-forġa multi-assjali
Tnaqqis minimu ta '25% fil-pass finali
Kontroll tat-temperatura kostanti permezz tas-sezzjoni
Ġestjoni tar-rata ta 'quench:
Konċentrazzjoni tal-Polimeru: 12-18%
Veloċità ta 'aġitazzjoni: 2.5-3.5 m / s
Kontroll taż-żieda fit-temperatura:<15°C max
Mitigazzjoni tal-gradjent termali:
Iżotermi jżomm f'temperaturi kritiċi
Monitoraġġ tat-temperatura tal-qalba waqt l-ipproċessar
Rata ta 'Tkessiħ ikkontrollata: 60-80 grad / min wiċċ, 40-55 grad / min core
Karatteristiċi mikrostrutturali:
Daqs tal-Qamħ: ASTM 4-6 (40-70 μm)
Recrystallization: >85% struttura rikristallizzata
Preċipita d-distribuzzjoni:
Mg₂si primarja: 0.5-2 μm
"Labar: {4-8 Nm fid-dijametru
Fażi Q u fażi b'fażi
Densità Disperjojdi: 1-3 × 10⁶ / mm²
Tessut: kubu modifikat b'anisotropija mnaqqsa
Klassifikazzjoni tal-Inklużjoni: Inqas minn jew daqs 0.5 kull ASTM E45
Varjazzjoni massima tad-daqs tal-qamħ: 2 numri ASTM permezz ta 'ħxuna
4. Speċifikazzjonijiet u tolleranzi dimensjonali
|
Parametru |
Firxa standard |
Tolleranza ta 'preċiżjoni |
Tolleranza kummerċjali |
|
Ħxuna |
150-500 mm |
± 3 mm |
± 5 mm |
|
Wisa ' |
1000-3500 mm |
± 5 mm |
± 8 mm |
|
Tul |
2000-12000 mm |
+15 / -0 mm |
+25 / -0 mm |
|
Flatness |
N/A |
0.15% tat-tul |
0.30% tat-tul |
|
Paralleliżmu |
N/A |
0.5% tal-ħxuna |
1.0% tal-ħxuna |
|
Dritta tat-tarf |
N/A |
1 mm / 1000 mm |
2 mm / 1000 mm |
|
Ħruxija tal-wiċċ |
N/A |
6.3 μm RA max |
12.5 μm RA max |
Parametri speċjalizzati:
Allowance tal-magni: 15mm kull naħa rakkomandata
Ħelsien mill-istress: Meħtieġ qabel il-magni tal-preċiżjoni
Ittestjar ultrasoniku: 100% spezzjoni volumetrika
Densità: 2.70 g / cm³ (± 0.01 g / cm³)
Formula tal-Piż: Ħxuna (mm) × wisa '(m) × tul (m) × 2.70=piż (kg)
Piż massimu ta 'biċċa waħda: 25, 000 kg
5. Trattament tas-Sħana u Ottimizzazzjoni tal-Propjetà
|
Denominazzjoni tat-Tempesta |
Proċess |
Applikazzjonijiet |
Propjetajiet ewlenin |
|
T651 |
Soluzzjoni trattata, stress meħlus bit-tiġbid (1.5-3%), tixjiħ artifiċjali |
Aerospazjali primarju, difiża, moffa |
Qawwa massima b'reżistenza tajba għall-korrużjoni tal-istress |
|
T6511 |
Soluzzjoni trattata, tensjoni meħlusa minn tiġbid (ikkontrollat), ta 'età artifiċjalment |
Komponenti strutturali kritiċi, partijiet ta 'preċiżjoni |
Stabbiltà dimensjonali eċċellenti b'qawwa għolja |
|
T6510 |
Soluzzjoni trattata, serħan minimu għall-istress, ta 'età artifiċjalment |
Ġeometriji kumplessi, komponenti tal-pont |
Propjetajiet bilanċjati b'distorsjoni minimizzata |
|
T73 |
Soluzzjoni trattata, overaged |
Servizz ta 'Temperatura Għolja, Applikazzjonijiet Kritiċi tal-Korrużjoni tal-Istress |
Reżistenza tal-korrużjoni tal-istress superjuri, stabbiltà termali |
Parametri tat-trattament tas-sħana tas-soluzzjoni:
Temperatura: {530-550 grad
Ħin: 25 min / pulzier ta 'ħxuna (minimu ta' sagħtejn)
Uniformità tat-Temperatura: ± 5 grad Varjazzjoni Massima
Dewmien ta 'tkessiħ:<15 seconds maximum
Tagħmir tat-Trasferiment: Tagħmir ta 'Immaniġġjar Speċjalizzat
Għażliet ta 'tixjiħ artifiċjali:
Ċiklu T6: 175-185 grad għal 8-10 sigħat
Ċiklu T651: 175-185 grad għal 6-8 sigħat
Ċiklu T73: Stadju doppju (175 grad / 4hr + 215 grad / 8hr)
6. Karatteristiċi tal-magni u tal-fabbrikazzjoni
|
Operazzjoni |
Materjal tal-għodda |
Parametri rrakkomandati |
Noti għal pjanċa ultra-oħxon |
|
Tħin tqil |
Inserzjonijiet tal-karbur |
Vc =300-700 m / min, fz =0.15-0.25 mm |
It-tluq tat-tluq preferut |
|
Tħaffir tat-toqob fil-fond |
Drills tal-karbur |
Vc =60-120 m / min, fn =0.15-0.30 mm / rev |
Ċiklu tal-peck meħtieġ |
|
Boring |
Għodda tal-PCD |
Vc =500-1000 m / min |
Bars boring imxarrba essenzjali |
|
Wiċċ tat-tħin |
Karbide Face Mills |
Vc =350-800 m / min |
Ġeometrija tar-rake pożittiva għolja |
|
Tapping |
Taps HSS-E-PM |
Vc =15-30 m / min |
Limiti H ippreferuti |
|
Serrieq |
Carbide-Tripped |
40-60 m / min, 2-3 snien ingaġġati |
Tkessiħ ta 'għargħar obbligatorju |
Konsiderazzjonijiet speċjali:
Ġestjoni tal-istress residwu: Irrilaxxa 75% tal-istokk qabel il-magni finali
FIXTURING: Forza ta 'kklampjar distribwita biex tevita t-tgħawwiġ
Impenn tal-għodda: massimu 60% wisa 'tad-dijametru tal-cutter tal-qatgħa
Tkessaħ: Pressjoni għolja (70+ bar) għal karatteristiċi fil-fond
Magni tqal: massimu ta '5mm fond ta' qatgħa għal kull pass
Ġenerazzjoni tas-Sħana: Tissorvelja t-temperatura tal-biċċa tax-xogħol waqt il-magni
Evakwazzjoni taċ-ċippa: Kritika għat-tħin fil-but fil-fond
7. Reżistenza għall-korrużjoni u trattamenti tal-wiċċ
|
Ambjent |
Prestazzjoni |
Metodu ta 'protezzjoni |
Aspettattiva tal-ħajja tas-servizz |
|
Atmosfera industrijali |
Tajjeb ħafna |
Anodizzazzjoni tat-Tip II / III |
15-20+ snin |
|
Ambjent tal-Baħar |
Tajjeb |
Konverżjoni tal-kromat + żebgħa |
10-15+ snin |
|
Ilma ħelu |
Eċċellenti |
Protezzjoni minima meħtieġa |
30+ snin |
|
Ipproċessar kimiku |
Ġust għall-ġid |
PTFE impregnat anodize |
Applikazzjoni speċifika |
|
Temperatura għolja |
Ġust |
Kisi ta 'temperatura għolja |
5-10+ snin |
|
Servizz midfun |
Tajjeb ħafna |
Kisi tal-bitum |
40+ snin |
Għażliet ta 'trattament tal-wiċċ:
Anodizzazzjoni:
Tip II: 10-25 μm ħxuna
Tip III (iebes): 25-75 μm ħxuna
Għażliet mimlija PTFE
Kisi tal-konverżjoni:
Konverżjoni tal-kromat (mil-dtl -5541)
Trattamenti tal-kromju trivalenti
Alternattivi mhux tal-kromat (ibbażati fuq TI / ZR)
Sistemi ta 'pittura:
Primer epoxy + polyurethane topcoat
Kisi tat-Trab (190-210 Grad Cure)
Kisi industrijali ta 'solidi għoljin
Preparazzjonijiet speċjali tal-wiċċ:
Mekkaniku: Grit Blast SA 2.5
Kimika: Aċidu Eżmu u Desmut
Tessut tal-lejżer għal applikazzjonijiet speċjalizzati
8. Propjetajiet fiżiċi għall-magna tad-disinn
ering
|
Proprjetà |
Valur |
Sinifikat f'applikazzjonijiet ultra-ħoxnin |
|
Densità |
2.70 g / cm³ |
Kalkolu tal-piż għal komponenti kbar |
|
Firxa tat-tidwib |
582-652 grad |
Limitazzjonijiet li jtaffu l-istress |
|
Konduttività termali |
167 W/m·K |
Dissipazzjoni tas-sħana f'massa kbira |
|
Konduttività elettrika |
43% IACs |
Applikazzjonijiet ta 'Shielding EMI |
|
Sħana speċifika |
896 J / kg · k |
Inerzja termali fl-ipproċessar |
|
Espansjoni termali |
23.6 ×10⁻⁶/K |
Espansjoni differenzjali fl-assemblaġġi |
|
Modulu ta 'Young |
68.9 GPA |
Ebusija f'applikazzjonijiet strutturali |
|
Il-proporzjon ta 'Poisson |
0.33 |
Bidliet dimensjonali taħt tagħbija |
|
Kapaċità ta 'damping |
0.008-0.01 |
Karatteristiċi tal-vibrazzjoni |
|
Diffużività termali |
69 mm² / s |
Proċessar ta 'rata ta' trasferiment tas-sħana |
9. Protokolli ta 'Kontroll tal-Kwalità u Ittestjar
Protokoll ta 'ttestjar obbligatorju:
Analiżi kimika: Spettroskopija ta 'Emissjoni Ottika
Ittestjar mekkaniku:
Ittestjar tat-tensjoni (wiċċ, t / 4, t / 2 pożizzjonijiet)
Stħarriġ dwar l-ebusija (travers u lonġitudinali)
Evalwazzjoni mhux distruttiva:
Spezzjoni ultrasonika għal kull ams-std -2154 Klassi A
Spezzjoni penetranti ta 'uċuħ kritiċi
Evalwazzjoni metallurġika:
Kejl tad-daqs tal-qamħ għal kull ASTM E112
Klassifikazzjoni tal-inklużjoni għal kull ASTM E45
Analiżi mikrostrutturali għad-distribuzzjoni tal-preċipitat
Spezzjoni Dimensjonali:
Verifika CMM tad-dimensjonijiet kritiċi
Skennjar bil-lejżer għall-eżattezza tal-profil
Immappjar tal-ħxuna f'punti ta 'grilja definiti
Pakkett ta 'ċertifikazzjoni:
Rapport tat-Test tal-Materjal (EN 10204 Tip 3.1 / 3.2)
Ċertifikat tal-Kompożizzjoni Kimika
Ċertifikazzjoni tal-Propjetà Mekkanika
Rekords taċ-ċart tat-trattament tas-sħana
Rapporti NDT u kriterji ta 'aċċettazzjoni
Rapporti ta 'spezzjoni dimensjonali
Dokumentazzjoni tat-Traċċabilità (Dewweb għall-Prodott)
Dikjarazzjonijiet ta 'Konformità (Rohs, Reach, eċċ .)
10. Applikazzjonijiet Industrijali u Immaniġġjar
Applikazzjonijiet primarji:
Komponenti strutturali aerospazjali
Pjattaformi tas-sistema tad-difiża
Tagħmir tal-manifattura tas-semikondutturi
Bażijiet tal-moffa tal-injezzjoni tal-plastik
Elementi strutturali tal-pont
Komponenti tal-industrija nukleari
Gwarniċi ta 'trasport tqil
Għodda tal-Magni Bażijiet strutturali
Rolling Mill Backup Rolls
Elementi li jiffissaw b'qawwa għolja
Protokoll tal-immaniġġjar tal-materjal:
Rekwiżiti tal-irfigħ:
Minimu 4- sistema ta 'rfigħ tal-punti
Spreader bars obbligatorju
Angolu massimu tal-braga: 60 grad minn orizzontali
Kapaċità tal-Irfigħ: Fattur ta 'Sigurtà ta' 3: 1
Kundizzjonijiet tal-Ħażna:
Ħażna fuq ġewwa rrakkomandata
Appoġġ f'intervalli minimi ta '300mm
Limitazzjoni tal-għoli tal-istivar: 1.5m massimu
Evita kuntatt dirett ma 'metalli differenti
Trasport:
Sikur bi strapping mhux metalliku
Materjali li jtaffu l-vibrazzjoni
Protezzjoni tat-tarf obbligatorju
Protezzjoni tal-umdità waqt it-tranżitu
Preparazzjoni tal-magni:
Stabbilizzazzjoni tat-temperatura: 24 siegħa minimu
Stress li jtaffi rrakkomandat qabel il-magni kritiċi
Pjan ta 'Tneħħija ta' Materjal Sekwenzjali
Aġġustament tal-forza tal-ikklampjar progressiva
11. Konsiderazzjonijiet tad-Disinn għal sezzjonijiet ultra-ħoxnin
Fatturi ta 'disinn strutturali:
Ottimizzazzjoni tal-Modulu tat-Taqsima:
Uża vantaġġ ta 'ħxuna sħiħa għar-reżistenza tal-liwi
Prestazzjoni ekwivalenti tar-raġġi I b'piż imnaqqas
Ikkunsidra strutturi tal-web interni f'sezzjonijiet ħoxnin ħafna
Għażla tal-Qafla:
Distanza minima tat-tarf: 2 × dijametru tal-bolt
Impenn tal-ħajt rakkomandat: 1.5 × dijametru tal-bolt
Speċifikazzjonijiet tat-Torque: 65-75% tal-valuri standard tal-azzar
Użu ta 'saħħa li jkollu sa 480 MPa
Ġestjoni termali:
Ħalli espansjoni termali ta '2.36mm kull metru kull 100 grad
Ġonot ta 'espansjoni tad-disinn għal strutturi kbar
Ikkunsidra gradjenti termali waqt l-iwweldjar
Tagħbija dinamika:
Limitu tar-reżistenza għall-għeja madwar 100 MPa
Applika fatturi ta 'konċentrazzjoni ta' tensjoni fil-fażi tad-disinn
Sparatura għal uċuħ kritiċi għall-għeja
Strateġiji ta 'tnaqqis tal-piż:
Tħin tal-but ta 'żoni mhux kritiċi
Distribuzzjoni tal-ħxuna selettiva
Strutturi ibridi b'elementi komposti
Ottimizzazzjoni tat-topoloġija għal
It-tags Popolari: 6061 Pjanċa tal-forġa tal-aluminju ultra oħxon, Ċina 6061 Manifatturi tal-pjanċa tal-forġa ultra ħoxna tal-aluminju, fornituri, fabbrika
Ibgħat l-inkjesta







