video
5052 Large Diameter Aluminum Forged Ring
(4)
1/2
<< /span>
>

5052 ċirku tal-aluminju b'dijametru kbir

5052 Ċirku tal-forġa tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir huwa prodott tal-liga tal-aluminju ta 'prestazzjoni għolja .

1. kompożizzjoni tal-materjal u proċess ta 'manifattura

 

 

Iċ-ċirku tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir 5052 huwa liga moderata ta 'saħħa moderata, li ma tistax titratta l-aluminju-manjesju (serje AL-MG), magħrufa għar-reżistenza eċċellenti tagħha tal-korrużjoni (speċjalment f'ambjenti tal-baħar u industrijali), formabilità superjuri, weldabilità tajba, u saħħa moderata . Qawwa tal-għeja / limitu ta 'reżistenza . Permezz ta' forġa preċiża, partikolarment għal ċrieki ta 'dijametru kbir, il-mikrostruttura interna tagħha hija ottimizzata, bil-fluss tal-qamħ allinjat tul il-ġeometrija taċ-ċirku, u dan jagħmel dan il-materjal għażla ideali għal applikazzjonijiet li jeħtieġu reżistenza għolja ta' korrużjoni, formabilità, weldabilità, weldabilità, saħħa moderata, u prestazzjoni f'komponenti strutturali kbar, tali tankijiet .

Elementi ta 'liga primarja:

Manjesju (mg): 2.2-2.8% (element ta 'tisħiħ primarju, jipprovdi saħħa u weldabilità tajba)

Chromium (Cr): 0.15-0.35% (jinibixxi r-rikristallizzazzjoni, itejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-istress, jirfina l-qamħ)

Materjal bażi:

Aluminju (AL): Bilanċ

Impuritajiet ikkontrollati:

Ħadid (Fe): 0.40% Max

Silikon (SI): 0.25% Max

Ram (Cu): 0.10% max

Manganiż (MN): 0.10% Max

Żingu (Zn): 0.10% max

Elementi oħra: 0.05% max kull wieħed, 0.15% max totali

Proċess ta 'forġa premium (għal ċrieki ta' dijametru kbir): Il-produzzjoni ta '5052 ċrieki tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir, minkejja s-saħħa relattivament aktar baxxa tagħhom, bl-istess mod titlob kontroll preċiż fuq il-proċess tal-forġa biex tiżgura l-kwalità interna, il-fluss tal-qamħ, u l-istabbiltà dimensjonali:

Preparazzjoni tat-tidwib:

Aluminju primarju ta 'purità għolja (minimu ta '99 .7%)

Kontroll preċiż tal-kontenut tal-elementi tal-liga, speċjalment il-manjeżju u l-kromju, b'tolleranza ta '± 0.03%

FILTRAZZJONI AVVANZATI U DEGASSING Trattamenti (E . g ., Sparging tal-Gass Inert, Snif, Degassing bil-Vakwu) Tiżgura ndafa ta 'tidwib ultra-għoli, li timminimizza l-inklużjonijiet

Irfinar tal-qamħ (tipikament ma 'liga kaptan al-ti-b) biex tikseb struttura uniformi u fina

Sistemi ta 'l-ikkastjar ta' Chill Direct (DC) iddisinjati apposta għall-produzzjoni ta 'ingotti ta' daqs kbir bi kwalità interna għolja .

Omoġenizzazzjoni:

Omoġenizzazzjoni f'diversi stadji fi 400-430 grad għal 10-24 sigħat (skont id-daqs tal-Ingot)

Kontroll tat-temperatura uniformi: ± 3 grad, li tiżgura distribuzzjoni uniformi ta 'elementi ta' liga, eliminazzjoni ta 'makro-segregazzjoni, u duttilità mtejba .

Preparazzjoni tal-Billet:

Kondizzjonament tal-wiċċ tal-Ingot (skalping jew tħin) biex jitneħħew id-difetti fil-wiċċ .

100% Spezzjoni Ultrasonika Biex tiżgura difetti interna (konformi mal-AMS 2630 Klassi A1 jew ASTM E2375 Livell 2) .

Tisħin minn qabel: 350-380 grad, b'kontroll preċiż ta 'uniformità tat-temperatura biex tiżgura d-duttilità qabel id-deformazzjoni .

Sekwenza tal-forġa (forġa taċ-ċirku ta 'dijametru kbir):

Taqtaq: Passi ta 'taqlib multipli ta' ingotti kbar fi 350-380 grad biex ikisser l-istruttura as-cast u jiffurmaw pancake jew preformi f'forma ta 'diska .

Titqib: Ħolqien ta 'toqba ċentrali fuq presses idrawliċi kbar bl-użu ta' dies jew mandrelli, li jiffurmaw gradwalment it-toqba annulari u jikkompressaw il-ħajt taċ-ċirku, ulterjuri tar-raffinar tal-ħbub .

Ċirku Rolling: Il-proċess ta 'rolling taċ-ċirku kritiku fuq magni tat-tidwir taċ-ċirku ta' dijametru kbir . permezz ta 'tnaqqis assjali u radjali, il-fluss tal-qamħ huwa allinjat ħafna ċirkonferenzjalment matul iċ-ċirku, jelimina l-vojt intern u l-porożità, itejjeb id-densità u l-proprjetajiet ċirkonferenzjali . ċurking li huwa tipikament imwettaq f'passi multipli biex jiżgura deformazzjoni uniformi u evita

Temperatura tal-forġa: 320-370 grad (ikkontrollat b'mod preċiż) biex tevita tkabbir eċċessiv tal-qamħ u qsim .

Pressjoni tal-Forġa: Eluf għal għexieren ta 'eluf ta' tunnellati bl-użu ta 'presses idrawliċi kbar u magni tat-tidwir taċ-ċirku biex jiżguraw deformazzjoni suffiċjenti ta' billetti kbar .

Proporzjon ta 'tnaqqis minimu: 3: 1 sa 5: 1, li tiżgura struttura interna densa u uniformi, eliminazzjoni sħiħa ta' struttura as-cast, u formazzjoni ta 'fluss ta' qamħ ottimizzat .

Tnaqqis (mhux obbligatorju):

Jekk ikun hemm bżonn ta 'aktar proċessar jew jekk sensittività għall-istress residwu hija ta' tħassib, l-ittemprar (O Temper) jista 'jitwettaq wara l-forġa biex tbaxxi l-ebusija u ttejjeb id-duttilità .

Trattamenti ta 'ebusija u stabbilizzazzjoni ta' xogħol sussegwenti (biex jiffurmaw tempers H):

H32: razza mwebbsa għal kwart ta 'temperament iebes, miksuba permezz ta' xogħol kiesaħ ikkontrollat .

H34: razza mwebbsa għal nofs temper iebes, ebusija ogħla minn h 32.

H321: Temper H32 stabbilizzat, li jipprovdi reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni tal-istress (għalkemm 5052 innifsu għandu suxxettibilità SCC baxxa) .

H112: iċċattjat biss wara l-forġa, li żżomm il-kundizzjoni kif iffalsifikata, adattata għal aktar proċessar qabel il-magni .

L-istadji kollha tal-produzzjoni huma soġġetti għal kontroll tal-kwalità strett, ittestjar mhux distruttiv, u ġestjoni tat-traċċabilità, speċjalment għall-kontroll tal-kwalità interna ta 'ċrieki ta' dijametru kbir .

 

 

2. Propjetajiet mekkaniċi ta '5052 ċirku ta' dijametru kbir

 

 

Proprjetà

H112

H32

H34

O

Metodu tat-test

Qawwa tat-tensjoni aħħarija

205-240 MPA

215-255 MPA

230-270 MPA

170-205 MPA

ASTM E8

Qawwa tar-Rendiment (0.2%)

80-120 MPA

145-185 MPA

170-210 MPA

60-90 MPA

ASTM E8

Telgħa (2 pulzieri)

16-25%

10-18%

8-15%

20-28%

ASTM E8

Ebusija (brinell)

50-65 hb

65-75 hb

70-80 hb

40-50 hb

ASTM E10

Qawwa tal-għeja (ċikli 5 × 10⁸)

100-130 MPA

110-140 MPA

120-150 MPA

70-100 MPA

ASTM E466

Qawwa tal-shear

120-150 MPA

130-160 MPA

140-170 MPA

100-130 MPA

ASTM B769

 

Distribuzzjoni tal-Propjetà:

Radjali vs . Propjetajiet tanġenzjali: ċrieki ffalsifikati b'dijametru kbir, permezz tat-tidwir taċ-ċirku, għandhom fluss tal-qamħ allinjat ħafna ċirkonferenzjalment tul iċ-ċirku, li jipprovdu saħħa tanġenzjali eċċellenti, reżistenza għall-għeja, u ebusija tal-ksur . proprjetajiet radjali u assjali jistgħu jkunu kemmxejn inqas, iżda d-differenza hija kkontrollata {{2 {2.}

Effett tal-ħxuna tal-ħajt fuq il-proprjetajiet: Is-saħħa tal-liga 5052 hija relattivament inqas sensittiva għall-ħxuna tal-ħajt, iżda f'ċrieki b'ħitan ħoxnin b'dijametru kbir, il-proċess tal-forġa jiżgura uniformità tal-qalba u l-proprjetajiet tal-wiċċ .

Varjazzjoni tal-ebusija tal-qalba mal-wiċċ: inqas minn 5 Hb .

Stress residwu: H112 Temper iżomm ftit stress residwu mill-forġa . H321 Temper inaqqas b'mod sinifikanti l-istress residwu permezz ta 'trattament ta' stabbilizzazzjoni u jtejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-istress .

Prestazzjoni tal-għeja: Fluss tal-qamħ ottimizzat u mikrostruttura densa ffurmata mill-proċess tal-forġa jtejbu b'mod sinifikanti l-ħajja tal-għeja tal-materjal u r-reżistenza għall-propagazzjoni tal-qasma tal-għeja, li hija partikolarment kritika fil-komponenti strutturali kbar .

 

 

3. Karatteristiċi mikrostrutturali

 

 

Karatteristiċi mikrostrutturali ewlenin:

Struttura tal-qamħ:

Struttura mħallta fina u uniformi ta 'ħbub rikristallizzati u ħbub mhux rikristallizzati tawwalija allinjati tanġenzjali .

Fluss tal-qamħ imqabbel ħafna mal-ġeometrija taċ-ċirku, distribwit b'mod uniformi tanġenzjali, li jimmassimizza l-prestazzjoni tal-materjal .

Disperojdi fini ffurmati mill-kromju (CR) jinibixxu b'mod effettiv it-tkabbir tal-qamħ u r-rikristallizzazzjoni, u jżommu l-irfinar tal-qamħ .

ASTM Daqs tal-Qamħ 7-10 (32-11 μm), jew ħbub ifjen .

Preċipita d-distribuzzjoni:

Fażi Mg₂al₃: imxerrda fina u uniformi, li taġixxi bħala l-fażi ta 'tisħiħ primarju, iżda b'ammont u tendenza ta' preċipitazzjoni aktar baxxa meta mqabbla ma 'liga 5083, u b'hekk riskju aktar baxx ta' sensitizzazzjoni f'temperaturi għoljin .

Il-preċipitati tal-konfini tal-qamħ huma kkontrollati b'mod effettiv biex jiżguraw reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni .

Ammonti żgħar ta 'komposti intermetalliċi primarji ffurmati minn impuritajiet bħal Fe u Si huma effettivament imqassma u mxerrda, b'daqs u kwantità kkontrollati {.

Żvilupp tan-nisġa:

Il-proċess tal-forġa joħloq nisġa speċifika ta 'benefiċċju għal proprjetajiet tanġenzjali, ottimizzazzjoni tas-saħħa, ebusija, u reżistenza għall-għeja .

Karatteristiċi speċjali:

Indafa metallurġika ta 'kwalità għolja, li timminimizza difetti ta' inklużjoni mhux metalliċi permezz ta 'teknoloġiji avvanzati ta' tidwib u ikkastjar .

 

 

4. Speċifikazzjonijiet u tolleranzi dimensjonali

 

 

Parametru

Firxa standard

Tolleranza ta 'preċiżjoni

Tolleranza kummerċjali

Metodu tat-test

Dijametru ta 'barra

500-4000+ mm

± 1.0mm sa 1000mm

± 2.0mm sa 1000mm

Mikrometru / CMM

   

± 0.1% 'il fuq minn 1000mm

± 0.2% 'il fuq minn 1000mm

 

Dijametru ta 'ġewwa

400-3900+ mm

± 1.0mm sa 1000mm

± 2.0mm sa 1000mm

Mikrometru / CMM

   

± 0.1% 'il fuq minn 1000mm

± 0.2% 'il fuq minn 1000mm

 

Ħxuna tal-ħajt

50-600+ mm

± 0.5mm

± 1.0mm

Mikrometru / CMM

Għoli

50-800+ mm

± 0.5mm

± 1.0mm

Mikrometru / CMM

Flatness

N/A

0.3mm / m

0.6mm / m

Strument tal-flatness / cmm

Konċentriċità

N/A

0.3mm

0.6mm

Gejġ tal-Konċentriċità / CMM

Ħruxija tal-wiċċ

N/A

6.3 μm RA max

12.5 μm RA max

Profilometru

 

Formoli disponibbli standard:

Ċrieki ffalsifikati: dijametru ta 'barra sa 4000mm +, ħxuna tal-ħajt sa 600mm +.

Dimensjonijiet u ġeometriji tad-dwana disponibbli skont it-tpinġijiet u r-rekwiżiti tal-klijenti, li joffru diversi kundizzjonijiet minn blanks kif iffalsifikati għal stati maħduma jew maħduma bil-makna .

Disponibbli f'diversi tempers imwebbsa mix-xogħol, bħal O, H112, H32, H34, H 321.

 

 

5. Denominazzjonijiet ta 'Temper u Għażliet ta' Twebbis tax-Xogħol

 

 

Kodiċi tat-tempra

Deskrizzjoni tal-proċess

Applikazzjonijiet ottimali

Karatteristiċi ewlenin

O

Tnaqqis kompletament, imrattab

Formabilità massima meħtieġa, jew għal proċessar fil-fond sussegwenti

Duttilità massima, l-inqas saħħa

H112

Iċċattjat biss wara l-forġa

Adattat għal aktar proċessar qabel il-magni, bi stress residwu mill-forġa

Kundizzjoni kif iffalsifikata, saħħa moderata, reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti

H32

Il-kesħa ħadmet għal temper iebes kwart

Applikazzjonijiet li jeħtieġu bilanċ ta 'saħħa u formabilità

Qawwa moderata, formabilità tajba

H34

Il-kesħa ħadmet għal nofs it-temper iebes

Qawwa ogħla minn H32, formabilità kemmxejn aktar baxxa

Qawwa ogħla, formabilità moderata

H321

Temper H32 stabbilizzat

Rekwiżiti stretti tar-reżistenza għall-korrużjoni, stress residwu mnaqqas

Reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni, stress residwu aktar baxx

 

Gwida għall-Għażla tat-Temper:

O: Meta operazzjonijiet kumplessi li jiffurmaw kiesaħ huma meħtieġa għal ċrieki ta 'dijametru kbir, jew bħala stat inizjali għall-ipproċessar sussegwenti .

H112: Meta tuża l-mikrostruttura u l-proprjetajiet kif iffalsifikati, u aktar proċessar huwa meħtieġ .

H32 / H34: Meta tkun mixtieqa saħħa miżjuda permezz ta 'xogħol kiesaħ, filwaqt li żżomm grad ta' formabilità .

H321: Meta tkun meħtieġa reżistenza ogħla għall-korrużjoni, u aktar tnaqqis ta 'stress residwu huwa ta' benefiċċju .

 

 

6. Karatteristiċi tal-Makkinar u l-Fabbrikazzjoni

 

 

Operazzjoni

Materjal tal-għodda

Parametri rrakkomandati

Kummenti

Tidwir

Karbide, PCD

Vc =200-700 m / min, f =0.15-0.6 mm / rev

Faċli biex tinkiseb finitura tajba tal-wiċċ, attenzjoni għall-evakwazzjoni taċ-ċippa

Tħaffir

Karbide, miksi bil-landa

Vc =70-200 m / min, f =0.1-0.35 mm / rev

Permezz ta 'eżerċizzji li jvarjaw permezz ta' rrakkomandati, tajbin għal toqob fil-fond

Tħin

Carbide, HSS

Vc =300-900 m / min, fz =0.1-0.4 mm

Għodda ta 'angolu ta' rake pożittiv għoli, fond kbir ta 'qatgħa, għalf għoli

Tapping

HSS-E-PM, TICN miksi

Vc =20-40 m / min

Lubrikazzjoni xierqa għal kwalità tajba tal-ħajt

Tħin

Ossidu tal-aluminju, roti CBN

Uża b'kawtela, tista 'tikkawża ħruq tal-wiċċ u stress residwu

Kontroll strett tal-parametri u t-tkessiħ jekk meħtieġ

Illustrar

Roti rotob, pejst li joborxu

Ittejjeb il-finitura tal-wiċċ, tnaqqas il-konċentrazzjoni tal-istress

Wiċċ nadif wara l-illustrar

 

Gwida għall-fabbrikazzjoni:

Klassifikazzjoni tal-Makkinabilità: 85% (1100 aluminju=100%), makkinabilità tajba, superjuri għal 5083, 2xxx, u ligi 7xxx, iżda inqas minn ligi tas-serje 6xxx {.

Formazzjoni taċ-Ċippa: Iċ-ċipep għandhom it-tendenza li jdawru l-għodda, jirrikjedi ċippa tajba u likwidu li jkessaħ bi fluss għoli .

Tkessaħ: Fluwidu tal-Qtugħ li jinħall fl-ilma (8-12% konċentrazzjoni), tkessiħ tar-rata tal-fluss għolja .

Għodda Ilbes: Ħajja ta 'Għodda Baxxa u Twila .

Weldabilità: Eċċellenti bl-iwweldjar Tig u MiG, waħda mill-aqwa ligi tal-aluminju weldabbli, b'qawwa għolja tal-weldjatura, adattata għall-assemblaġġ ta 'strutturi kumplessi kbar; Tipikament l-ebda trattament tas-sħana wara l-weldjatura meħtieġ .

Ħidma kiesħa: formabilità eċċellenti f'o temperament, tajba fit-tempers H32 / H34 .

Ħidma sħuna: firxa tat-temperatura rakkomandata 300-370 grad, b'kontroll strett fuq l-ammont u r-rata ta 'deformazzjoni .

Qsim tal-korrużjoni tal-istress: 5052 liga nnifisha mhix suxxettibbli għal SCC; H321 Temper isaħħaħ aktar ir-reżistenza SCC .

Propjetajiet krijoġeniċi: is-saħħa u l-ebusija huma miżmuma tajjeb f'ambjenti ta 'temperatura estremament baxxa .

 

 

7. Sistemi ta 'Reżistenza u Protezzjoni tal-Korrużjoni

 

 

Tip ta 'Ambjent

Klassifikazzjoni tar-Reżistenza

Metodu ta 'protezzjoni

Prestazzjoni mistennija

Atmosfera industrijali

Eċċellenti

Wiċċ nadif

20+ snin

Atmosfera tal-baħar

Eċċellenti

Wiċċ nadif

15-20+ snin

Immersjoni tal-ilma baħar

Eċċellenti

Protezzjoni jew pittura katodika

10-20+ snin b'manutenzjoni

Umdità għolja

Eċċellenti

Wiċċ nadif

20+ snin

Korrużjoni tal-istress

Eċċellenti

L-ebda protezzjoni addizzjonali meħtieġa

Suxxettibilità estremament baxxa

Tqaxxir

Eċċellenti

Protezzjoni standard

Suxxettibilità estremament baxxa

Korrużjoni galvanika

Tajjeb

Iżolament xieraq

Disinn bir-reqqa b'metalli mhux simili

 

Għażliet ta 'protezzjoni tal-wiċċ:

Anodizzazzjoni:

Tip II (sulfuriku): 10-25 μm ħxuna, tipprovdi protezzjoni addizzjonali u estetika .

Tip III (iebes): 25-75 μm ħxuna, iżid ir-reżistenza u l-ebusija tal-ilbies (għalkemm l-effetti jistgħu jiġu inqas evidenti milli fuq ligi aktar diffiċli) {.

Kisi tal-konverżjoni:

Kisi tal-konverżjoni tal-kromat (mil-dtl -5541): bażi eċċellenti għal żebgħa jew adeżivi .

Alternattivi ħielsa mill-kromju: konformi mal-ambjent .

Sistemi ta 'pittura:

Epoxy Primer + Polyurethane Topcoat: Jipprovdi protezzjoni fit-tul eċċellenti, speċjalment għal applikazzjonijiet tal-baħar u offshore .

 

 

8. Propjetajiet fiżiċi għad-disinn tal-inġinerija

 

 

Proprjetà

Valur

Konsiderazzjoni tad-disinn

Densità

2.68 g / cm³

Disinn ħafif, Ċentru tal-Kontroll tal-Gravità

Firxa tat-tidwib

605-650 grad

Parametri tal-iwweldjar u l-ikkastjar

Konduttività termali

138 W/m·K

Ġestjoni termali, disinn tat-trasferiment tas-sħana

Konduttività elettrika

35% IACs

Konduttività elettrika f'applikazzjonijiet elettriċi

Sħana speċifika

900 J / kg · k

Kalkoli tal-massa termali u tal-kapaċità tas-sħana

Espansjoni termali (CTE)

23.8 ×10⁻⁶/K

Bidliet dimensjonali minħabba varjazzjonijiet fit-temperatura

Modulu ta 'Young

70.3 GPa

Kalkoli ta 'deflessjoni u ebusija

Il-proporzjon ta 'Poisson

0.33

Parametru ta 'analiżi strutturali

Kapaċità ta 'damping

Moderat

Vibrazzjoni u kontroll tal-ħoss

 

Konsiderazzjonijiet tad-disinn:

Firxa tat-temperatura operattiva: -200 grad sa +80 grad (użu fit-tul 'il fuq minn 80 grad inaqqas gradwalment is-saħħa) .

Prestazzjoni krijoġenika: Is-saħħa u l-ebusija huma miżmuma sew f'ambjenti ta 'temperatura estremament baxxa, u dan jagħmilha materjal strutturali krijoġeniku eċċellenti .

Propjetajiet manjetiċi: mhux manjetiċi .

Riċiklabilità: 100% riċiklabbli b'valur ta 'ruttam għoli .

Formabilità: Formabilità eċċellenti fit-tempra O-Falsifikata, tajba fit-tempers H32 / H34 .

Stabbiltà Dimensjonali: Stabbiltà Dimensjonali Tajba Wara l-Forġa u Trattament ta 'Stabbilizzazzjoni .

Proporzjon ta 'saħħa għal piż: Vantaġġ sinifikanti f'komponenti strutturali kbar li jeħtieġu reżistenza tajba għall-korrużjoni, weldabilità, formabilità, u saħħa moderata .

 

 

9. Assigurazzjoni tal-Kwalità u Ittestjar

 

 

Proċeduri ta 'ttestjar standard:

Kompożizzjoni kimika:

Spettroskopija ta 'emissjoni ottika

Analiżi tal-fluworexxenza tar-raġġi X.

Verifika tal-elementi ewlenin u l-kontenut ta 'impurità kollha

Ittestjar mekkaniku:

Ittestjar tat-tensjoni (radjali, tanġenzjali, assjali, speċjalment għal ċrieki b'ħitan ħoxnin, kampjuni meħtieġa f'fond differenti)

Ittestjar tal-ebusija (Brinell, postijiet multipli)

Ittestjar tal-għeja (kif meħtieġ)

Ittestjar mhux distruttiv:

Spezzjoni ultrasonika (100% volumetrika, speċjalment għall-kwalità interna ta 'forġa b'ħitan ħoxnin b'dijametru kbir, li tikkonforma mal-AMS 2630 Klassi A1 / AA jew ASTM E2375 Livell 2)

Ittestjar tal-kurrent eddy (difetti fil-wiċċ u fil-wiċċ kważi)

Spezzjoni penetranti (difetti fil-wiċċ)

Analiżi mikrostrutturali:

Determinazzjoni tad-daqs tal-qamħ

Preċipita u evalwazzjoni tal-kompost intermetalliku

Verifika tal-mudell tal-fluss tal-qamħ

Valutazzjoni tal-grad ta 'rikristallizzazzjoni

Spezzjoni Dimensjonali:

Verifika CMM (Magna tal-Kejl tal-Koordinati)

Dijametru ta 'barra, dijametru ta' ġewwa, ħxuna tal-ħajt, għoli, flatness, konċentriċità, eċċ ., b'kontroll dimensjonali ġeometriku komprensiv għal ċrieki kbar .

Ċertifikazzjonijiet standard:

Rapport tat-Test tal-Mill (en 10204 3.1 jew 3.2)

Ċertifikazzjoni tal-Analiżi Kimika

Ċertifikazzjoni tal-Propjetajiet Mekkaniċi

Trattament tas-sħana / ċertifikazzjoni tal-forġa

Ċertifikazzjoni tal-ittestjar mhux distruttiv

Konformità ma 'ASTM B247 (Forgings), GB / T 3880 (Standard Ċiniż), EN AW -5052, u standards oħra tal-industrija {.

 

 

10. Applikazzjonijiet u Konsiderazzjonijiet tad-Disinn

 

 

Applikazzjonijiet primarji:

Industrija tal-Baħar:

Komponenti strutturali tal-vapur u tal-jott (gverti, paratiji, pajpijiet tal-ilma baħar, tankijiet, ċrieki ta 'appoġġ tal-komponenti)

Komponenti strutturali li ma jġorrux tagħbija għal pjattaformi offshore

Bastimenti tal-pressjoni u tankijiet tal-ħażna:

Qxur, irjus, u ċrieki tal-flanġ għal tankijiet u bastimenti ta 'ħażna bi pressjoni baxxa sa medja

Chassis u kompartimenti ta 'tagħmir elettroniku, bjar tas-sħana

Trasport:

Tankijiet tal-karozzi u tal-fjuwil tat-trakkijiet, tankijiet tal-gass

Komponenti strutturali li ma jġorrux tagħbija għal vetturi ferrovjarji

Kostruzzjoni u dekorazzjoni:

Ħitan tal-purtieri arkitettoniċi, elementi dekorattivi, ċrieki ta 'appoġġ strutturali

Industrija Ġenerali:

Diversi strutturi annulari għal skop ġenerali li jeħtieġu formabilità tajba, reżistenza għall-korrużjoni, u saħħa moderata

Vantaġġi tad-Disinn:

Reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni, speċjalment f'ambjenti tal-baħar u industrijali .

Weldabilità superjuri, b'qawwa għolja tal-weldjatura u duttilità tajba, adattata għall-assemblaġġ ta 'strutturi kumplessi kbar .

Formabilità kiesħa eċċellenti u makkinabilità, faċli biex timmanifattura .

Il-proċess tal-forġa jottimizza l-fluss tal-qamħ u l-kwalità interna, itejjeb ir-reżistenza għall-għeja .

Qawwa moderata tajba u ebusija, suffiċjenti għall-biċċa l-kbira tar-rekwiżiti strutturali ġenerali .

Kost-effettività: Meta mqabbel ma 'ligi ta' saħħa għolja, 5052 joffri vantaġġ fl-ispiża filwaqt li jiżgura prestazzjoni tajba .

Ħafif, li jikkontribwixxi għall-iffrankar tal-enerġija u tnaqqis tal-emissjoni .

Limitazzjonijiet tad-Disinn:

Qawwa aktar baxxa minn 5083, 6xxx, u 7xxx ligi ta 'saħħa għolja; Mhux adattat għal applikazzjonijiet li jeħtieġu kapaċità ta 'tagħbija estremament għolja .

Ma jistax jissaħħaħ bit-trattament tas-sħana; is-saħħa tista 'tiżdied biss permezz ta' xogħol kiesaħ (tempers h) .

L-użu fit-tul f'temperaturi 'l fuq minn 80 grad inaqqas gradwalment is-saħħa .

Konsiderazzjonijiet ekonomiċi:

Spejjeż ta 'materjal u proċessar aktar kompetittivi meta mqabbla ma' ligi ta 'l-aluminju ta' saħħa għolja .

Ir-reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni tnaqqas il-ħtiġijiet ta 'manutenzjoni u sostituzzjoni fit-tul, u tnaqqas l-ispejjeż totali taċ-ċiklu tal-ħajja .

Weldabilità tajba u formabilità tnaqqas id-diffikultà tal-manifattura u l-ispiża ta 'strutturi kbar kumplessi .

Aspetti tas-Sostenibbiltà:

100% riċiklabbli, rata għolja ta 'riċiklaġġ tar-riżorsi, li jikkonformaw ma' kunċetti ta 'manifattura ekoloġika .

Il-konsum tal-enerġija u l-emissjonijiet tal-karbonju fil-proċessi tal-produzzjoni tal-aluminju huma kontinwament ottimizzati .

Ħajja twila tal-prodott u affidabilità għolja tnaqqas il-ġenerazzjoni tal-iskart .

Gwida għall-Għażla tal-Materjal:

Agħżel 5052 ċrieki ffalsifikati b'dijametru kbir meta reżistenza tajba għall-korrużjoni (speċjalment għall-ilma baħar), weldabilità eċċellenti, formabilità superjuri, u saħħa moderata huma fl-istess ħin meħtieġa għal strutturi annulari kbar .

Adattat għal applikazzjonijiet sensittivi għall-ispejjeż li ma jeħtiġux saħħa estrema, bħal bastimenti tal-baħar, tankijiet tal-ħażna, u kompartimenti ta 'tagħmir elettroniku .

Għal applikazzjonijiet li jeħtieġu saħħa ogħla flimkien ma 'reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni, 5083 liga tista' titqies .

It-tags Popolari: 5052 ċirku tal-aluminju b'dijametru kbir, Ċina 5052 manifatturi ta 'ċirku tal-aluminju b'dijametru kbir, fornituri, fabbrika

Ibgħat l-inkjesta

(0/10)

clearall