
5052 ċirku tal-aluminju b'dijametru kbir
5052 Ċirku tal-forġa tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir huwa prodott tal-liga tal-aluminju ta 'prestazzjoni għolja .
1. kompożizzjoni tal-materjal u proċess ta 'manifattura
Iċ-ċirku tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir 5052 huwa liga moderata ta 'saħħa moderata, li ma tistax titratta l-aluminju-manjesju (serje AL-MG), magħrufa għar-reżistenza eċċellenti tagħha tal-korrużjoni (speċjalment f'ambjenti tal-baħar u industrijali), formabilità superjuri, weldabilità tajba, u saħħa moderata . Qawwa tal-għeja / limitu ta 'reżistenza . Permezz ta' forġa preċiża, partikolarment għal ċrieki ta 'dijametru kbir, il-mikrostruttura interna tagħha hija ottimizzata, bil-fluss tal-qamħ allinjat tul il-ġeometrija taċ-ċirku, u dan jagħmel dan il-materjal għażla ideali għal applikazzjonijiet li jeħtieġu reżistenza għolja ta' korrużjoni, formabilità, weldabilità, weldabilità, saħħa moderata, u prestazzjoni f'komponenti strutturali kbar, tali tankijiet .
Elementi ta 'liga primarja:
Manjesju (mg): 2.2-2.8% (element ta 'tisħiħ primarju, jipprovdi saħħa u weldabilità tajba)
Chromium (Cr): 0.15-0.35% (jinibixxi r-rikristallizzazzjoni, itejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-istress, jirfina l-qamħ)
Materjal bażi:
Aluminju (AL): Bilanċ
Impuritajiet ikkontrollati:
Ħadid (Fe): 0.40% Max
Silikon (SI): 0.25% Max
Ram (Cu): 0.10% max
Manganiż (MN): 0.10% Max
Żingu (Zn): 0.10% max
Elementi oħra: 0.05% max kull wieħed, 0.15% max totali
Proċess ta 'forġa premium (għal ċrieki ta' dijametru kbir): Il-produzzjoni ta '5052 ċrieki tal-liga tal-aluminju b'dijametru kbir, minkejja s-saħħa relattivament aktar baxxa tagħhom, bl-istess mod titlob kontroll preċiż fuq il-proċess tal-forġa biex tiżgura l-kwalità interna, il-fluss tal-qamħ, u l-istabbiltà dimensjonali:
Preparazzjoni tat-tidwib:
Aluminju primarju ta 'purità għolja (minimu ta '99 .7%)
Kontroll preċiż tal-kontenut tal-elementi tal-liga, speċjalment il-manjeżju u l-kromju, b'tolleranza ta '± 0.03%
FILTRAZZJONI AVVANZATI U DEGASSING Trattamenti (E . g ., Sparging tal-Gass Inert, Snif, Degassing bil-Vakwu) Tiżgura ndafa ta 'tidwib ultra-għoli, li timminimizza l-inklużjonijiet
Irfinar tal-qamħ (tipikament ma 'liga kaptan al-ti-b) biex tikseb struttura uniformi u fina
Sistemi ta 'l-ikkastjar ta' Chill Direct (DC) iddisinjati apposta għall-produzzjoni ta 'ingotti ta' daqs kbir bi kwalità interna għolja .
Omoġenizzazzjoni:
Omoġenizzazzjoni f'diversi stadji fi 400-430 grad għal 10-24 sigħat (skont id-daqs tal-Ingot)
Kontroll tat-temperatura uniformi: ± 3 grad, li tiżgura distribuzzjoni uniformi ta 'elementi ta' liga, eliminazzjoni ta 'makro-segregazzjoni, u duttilità mtejba .
Preparazzjoni tal-Billet:
Kondizzjonament tal-wiċċ tal-Ingot (skalping jew tħin) biex jitneħħew id-difetti fil-wiċċ .
100% Spezzjoni Ultrasonika Biex tiżgura difetti interna (konformi mal-AMS 2630 Klassi A1 jew ASTM E2375 Livell 2) .
Tisħin minn qabel: 350-380 grad, b'kontroll preċiż ta 'uniformità tat-temperatura biex tiżgura d-duttilità qabel id-deformazzjoni .
Sekwenza tal-forġa (forġa taċ-ċirku ta 'dijametru kbir):
Taqtaq: Passi ta 'taqlib multipli ta' ingotti kbar fi 350-380 grad biex ikisser l-istruttura as-cast u jiffurmaw pancake jew preformi f'forma ta 'diska .
Titqib: Ħolqien ta 'toqba ċentrali fuq presses idrawliċi kbar bl-użu ta' dies jew mandrelli, li jiffurmaw gradwalment it-toqba annulari u jikkompressaw il-ħajt taċ-ċirku, ulterjuri tar-raffinar tal-ħbub .
Ċirku Rolling: Il-proċess ta 'rolling taċ-ċirku kritiku fuq magni tat-tidwir taċ-ċirku ta' dijametru kbir . permezz ta 'tnaqqis assjali u radjali, il-fluss tal-qamħ huwa allinjat ħafna ċirkonferenzjalment matul iċ-ċirku, jelimina l-vojt intern u l-porożità, itejjeb id-densità u l-proprjetajiet ċirkonferenzjali . ċurking li huwa tipikament imwettaq f'passi multipli biex jiżgura deformazzjoni uniformi u evita
Temperatura tal-forġa: 320-370 grad (ikkontrollat b'mod preċiż) biex tevita tkabbir eċċessiv tal-qamħ u qsim .
Pressjoni tal-Forġa: Eluf għal għexieren ta 'eluf ta' tunnellati bl-użu ta 'presses idrawliċi kbar u magni tat-tidwir taċ-ċirku biex jiżguraw deformazzjoni suffiċjenti ta' billetti kbar .
Proporzjon ta 'tnaqqis minimu: 3: 1 sa 5: 1, li tiżgura struttura interna densa u uniformi, eliminazzjoni sħiħa ta' struttura as-cast, u formazzjoni ta 'fluss ta' qamħ ottimizzat .
Tnaqqis (mhux obbligatorju):
Jekk ikun hemm bżonn ta 'aktar proċessar jew jekk sensittività għall-istress residwu hija ta' tħassib, l-ittemprar (O Temper) jista 'jitwettaq wara l-forġa biex tbaxxi l-ebusija u ttejjeb id-duttilità .
Trattamenti ta 'ebusija u stabbilizzazzjoni ta' xogħol sussegwenti (biex jiffurmaw tempers H):
H32: razza mwebbsa għal kwart ta 'temperament iebes, miksuba permezz ta' xogħol kiesaħ ikkontrollat .
H34: razza mwebbsa għal nofs temper iebes, ebusija ogħla minn h 32.
H321: Temper H32 stabbilizzat, li jipprovdi reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni tal-istress (għalkemm 5052 innifsu għandu suxxettibilità SCC baxxa) .
H112: iċċattjat biss wara l-forġa, li żżomm il-kundizzjoni kif iffalsifikata, adattata għal aktar proċessar qabel il-magni .
L-istadji kollha tal-produzzjoni huma soġġetti għal kontroll tal-kwalità strett, ittestjar mhux distruttiv, u ġestjoni tat-traċċabilità, speċjalment għall-kontroll tal-kwalità interna ta 'ċrieki ta' dijametru kbir .
2. Propjetajiet mekkaniċi ta '5052 ċirku ta' dijametru kbir
|
Proprjetà |
H112 |
H32 |
H34 |
O |
Metodu tat-test |
|
Qawwa tat-tensjoni aħħarija |
205-240 MPA |
215-255 MPA |
230-270 MPA |
170-205 MPA |
ASTM E8 |
|
Qawwa tar-Rendiment (0.2%) |
80-120 MPA |
145-185 MPA |
170-210 MPA |
60-90 MPA |
ASTM E8 |
|
Telgħa (2 pulzieri) |
16-25% |
10-18% |
8-15% |
20-28% |
ASTM E8 |
|
Ebusija (brinell) |
50-65 hb |
65-75 hb |
70-80 hb |
40-50 hb |
ASTM E10 |
|
Qawwa tal-għeja (ċikli 5 × 10⁸) |
100-130 MPA |
110-140 MPA |
120-150 MPA |
70-100 MPA |
ASTM E466 |
|
Qawwa tal-shear |
120-150 MPA |
130-160 MPA |
140-170 MPA |
100-130 MPA |
ASTM B769 |
Distribuzzjoni tal-Propjetà:
Radjali vs . Propjetajiet tanġenzjali: ċrieki ffalsifikati b'dijametru kbir, permezz tat-tidwir taċ-ċirku, għandhom fluss tal-qamħ allinjat ħafna ċirkonferenzjalment tul iċ-ċirku, li jipprovdu saħħa tanġenzjali eċċellenti, reżistenza għall-għeja, u ebusija tal-ksur . proprjetajiet radjali u assjali jistgħu jkunu kemmxejn inqas, iżda d-differenza hija kkontrollata {{2 {2.}
Effett tal-ħxuna tal-ħajt fuq il-proprjetajiet: Is-saħħa tal-liga 5052 hija relattivament inqas sensittiva għall-ħxuna tal-ħajt, iżda f'ċrieki b'ħitan ħoxnin b'dijametru kbir, il-proċess tal-forġa jiżgura uniformità tal-qalba u l-proprjetajiet tal-wiċċ .
Varjazzjoni tal-ebusija tal-qalba mal-wiċċ: inqas minn 5 Hb .
Stress residwu: H112 Temper iżomm ftit stress residwu mill-forġa . H321 Temper inaqqas b'mod sinifikanti l-istress residwu permezz ta 'trattament ta' stabbilizzazzjoni u jtejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-istress .
Prestazzjoni tal-għeja: Fluss tal-qamħ ottimizzat u mikrostruttura densa ffurmata mill-proċess tal-forġa jtejbu b'mod sinifikanti l-ħajja tal-għeja tal-materjal u r-reżistenza għall-propagazzjoni tal-qasma tal-għeja, li hija partikolarment kritika fil-komponenti strutturali kbar .
3. Karatteristiċi mikrostrutturali
Karatteristiċi mikrostrutturali ewlenin:
Struttura tal-qamħ:
Struttura mħallta fina u uniformi ta 'ħbub rikristallizzati u ħbub mhux rikristallizzati tawwalija allinjati tanġenzjali .
Fluss tal-qamħ imqabbel ħafna mal-ġeometrija taċ-ċirku, distribwit b'mod uniformi tanġenzjali, li jimmassimizza l-prestazzjoni tal-materjal .
Disperojdi fini ffurmati mill-kromju (CR) jinibixxu b'mod effettiv it-tkabbir tal-qamħ u r-rikristallizzazzjoni, u jżommu l-irfinar tal-qamħ .
ASTM Daqs tal-Qamħ 7-10 (32-11 μm), jew ħbub ifjen .
Preċipita d-distribuzzjoni:
Fażi Mg₂al₃: imxerrda fina u uniformi, li taġixxi bħala l-fażi ta 'tisħiħ primarju, iżda b'ammont u tendenza ta' preċipitazzjoni aktar baxxa meta mqabbla ma 'liga 5083, u b'hekk riskju aktar baxx ta' sensitizzazzjoni f'temperaturi għoljin .
Il-preċipitati tal-konfini tal-qamħ huma kkontrollati b'mod effettiv biex jiżguraw reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni .
Ammonti żgħar ta 'komposti intermetalliċi primarji ffurmati minn impuritajiet bħal Fe u Si huma effettivament imqassma u mxerrda, b'daqs u kwantità kkontrollati {.
Żvilupp tan-nisġa:
Il-proċess tal-forġa joħloq nisġa speċifika ta 'benefiċċju għal proprjetajiet tanġenzjali, ottimizzazzjoni tas-saħħa, ebusija, u reżistenza għall-għeja .
Karatteristiċi speċjali:
Indafa metallurġika ta 'kwalità għolja, li timminimizza difetti ta' inklużjoni mhux metalliċi permezz ta 'teknoloġiji avvanzati ta' tidwib u ikkastjar .
4. Speċifikazzjonijiet u tolleranzi dimensjonali
|
Parametru |
Firxa standard |
Tolleranza ta 'preċiżjoni |
Tolleranza kummerċjali |
Metodu tat-test |
|
Dijametru ta 'barra |
500-4000+ mm |
± 1.0mm sa 1000mm |
± 2.0mm sa 1000mm |
Mikrometru / CMM |
|
± 0.1% 'il fuq minn 1000mm |
± 0.2% 'il fuq minn 1000mm |
|||
|
Dijametru ta 'ġewwa |
400-3900+ mm |
± 1.0mm sa 1000mm |
± 2.0mm sa 1000mm |
Mikrometru / CMM |
|
± 0.1% 'il fuq minn 1000mm |
± 0.2% 'il fuq minn 1000mm |
|||
|
Ħxuna tal-ħajt |
50-600+ mm |
± 0.5mm |
± 1.0mm |
Mikrometru / CMM |
|
Għoli |
50-800+ mm |
± 0.5mm |
± 1.0mm |
Mikrometru / CMM |
|
Flatness |
N/A |
0.3mm / m |
0.6mm / m |
Strument tal-flatness / cmm |
|
Konċentriċità |
N/A |
0.3mm |
0.6mm |
Gejġ tal-Konċentriċità / CMM |
|
Ħruxija tal-wiċċ |
N/A |
6.3 μm RA max |
12.5 μm RA max |
Profilometru |
Formoli disponibbli standard:
Ċrieki ffalsifikati: dijametru ta 'barra sa 4000mm +, ħxuna tal-ħajt sa 600mm +.
Dimensjonijiet u ġeometriji tad-dwana disponibbli skont it-tpinġijiet u r-rekwiżiti tal-klijenti, li joffru diversi kundizzjonijiet minn blanks kif iffalsifikati għal stati maħduma jew maħduma bil-makna .
Disponibbli f'diversi tempers imwebbsa mix-xogħol, bħal O, H112, H32, H34, H 321.
5. Denominazzjonijiet ta 'Temper u Għażliet ta' Twebbis tax-Xogħol
|
Kodiċi tat-tempra |
Deskrizzjoni tal-proċess |
Applikazzjonijiet ottimali |
Karatteristiċi ewlenin |
|
O |
Tnaqqis kompletament, imrattab |
Formabilità massima meħtieġa, jew għal proċessar fil-fond sussegwenti |
Duttilità massima, l-inqas saħħa |
|
H112 |
Iċċattjat biss wara l-forġa |
Adattat għal aktar proċessar qabel il-magni, bi stress residwu mill-forġa |
Kundizzjoni kif iffalsifikata, saħħa moderata, reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti |
|
H32 |
Il-kesħa ħadmet għal temper iebes kwart |
Applikazzjonijiet li jeħtieġu bilanċ ta 'saħħa u formabilità |
Qawwa moderata, formabilità tajba |
|
H34 |
Il-kesħa ħadmet għal nofs it-temper iebes |
Qawwa ogħla minn H32, formabilità kemmxejn aktar baxxa |
Qawwa ogħla, formabilità moderata |
|
H321 |
Temper H32 stabbilizzat |
Rekwiżiti stretti tar-reżistenza għall-korrużjoni, stress residwu mnaqqas |
Reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni, stress residwu aktar baxx |
Gwida għall-Għażla tat-Temper:
O: Meta operazzjonijiet kumplessi li jiffurmaw kiesaħ huma meħtieġa għal ċrieki ta 'dijametru kbir, jew bħala stat inizjali għall-ipproċessar sussegwenti .
H112: Meta tuża l-mikrostruttura u l-proprjetajiet kif iffalsifikati, u aktar proċessar huwa meħtieġ .
H32 / H34: Meta tkun mixtieqa saħħa miżjuda permezz ta 'xogħol kiesaħ, filwaqt li żżomm grad ta' formabilità .
H321: Meta tkun meħtieġa reżistenza ogħla għall-korrużjoni, u aktar tnaqqis ta 'stress residwu huwa ta' benefiċċju .
6. Karatteristiċi tal-Makkinar u l-Fabbrikazzjoni
|
Operazzjoni |
Materjal tal-għodda |
Parametri rrakkomandati |
Kummenti |
|
Tidwir |
Karbide, PCD |
Vc =200-700 m / min, f =0.15-0.6 mm / rev |
Faċli biex tinkiseb finitura tajba tal-wiċċ, attenzjoni għall-evakwazzjoni taċ-ċippa |
|
Tħaffir |
Karbide, miksi bil-landa |
Vc =70-200 m / min, f =0.1-0.35 mm / rev |
Permezz ta 'eżerċizzji li jvarjaw permezz ta' rrakkomandati, tajbin għal toqob fil-fond |
|
Tħin |
Carbide, HSS |
Vc =300-900 m / min, fz =0.1-0.4 mm |
Għodda ta 'angolu ta' rake pożittiv għoli, fond kbir ta 'qatgħa, għalf għoli |
|
Tapping |
HSS-E-PM, TICN miksi |
Vc =20-40 m / min |
Lubrikazzjoni xierqa għal kwalità tajba tal-ħajt |
|
Tħin |
Ossidu tal-aluminju, roti CBN |
Uża b'kawtela, tista 'tikkawża ħruq tal-wiċċ u stress residwu |
Kontroll strett tal-parametri u t-tkessiħ jekk meħtieġ |
|
Illustrar |
Roti rotob, pejst li joborxu |
Ittejjeb il-finitura tal-wiċċ, tnaqqas il-konċentrazzjoni tal-istress |
Wiċċ nadif wara l-illustrar |
Gwida għall-fabbrikazzjoni:
Klassifikazzjoni tal-Makkinabilità: 85% (1100 aluminju=100%), makkinabilità tajba, superjuri għal 5083, 2xxx, u ligi 7xxx, iżda inqas minn ligi tas-serje 6xxx {.
Formazzjoni taċ-Ċippa: Iċ-ċipep għandhom it-tendenza li jdawru l-għodda, jirrikjedi ċippa tajba u likwidu li jkessaħ bi fluss għoli .
Tkessaħ: Fluwidu tal-Qtugħ li jinħall fl-ilma (8-12% konċentrazzjoni), tkessiħ tar-rata tal-fluss għolja .
Għodda Ilbes: Ħajja ta 'Għodda Baxxa u Twila .
Weldabilità: Eċċellenti bl-iwweldjar Tig u MiG, waħda mill-aqwa ligi tal-aluminju weldabbli, b'qawwa għolja tal-weldjatura, adattata għall-assemblaġġ ta 'strutturi kumplessi kbar; Tipikament l-ebda trattament tas-sħana wara l-weldjatura meħtieġ .
Ħidma kiesħa: formabilità eċċellenti f'o temperament, tajba fit-tempers H32 / H34 .
Ħidma sħuna: firxa tat-temperatura rakkomandata 300-370 grad, b'kontroll strett fuq l-ammont u r-rata ta 'deformazzjoni .
Qsim tal-korrużjoni tal-istress: 5052 liga nnifisha mhix suxxettibbli għal SCC; H321 Temper isaħħaħ aktar ir-reżistenza SCC .
Propjetajiet krijoġeniċi: is-saħħa u l-ebusija huma miżmuma tajjeb f'ambjenti ta 'temperatura estremament baxxa .
7. Sistemi ta 'Reżistenza u Protezzjoni tal-Korrużjoni
|
Tip ta 'Ambjent |
Klassifikazzjoni tar-Reżistenza |
Metodu ta 'protezzjoni |
Prestazzjoni mistennija |
|
Atmosfera industrijali |
Eċċellenti |
Wiċċ nadif |
20+ snin |
|
Atmosfera tal-baħar |
Eċċellenti |
Wiċċ nadif |
15-20+ snin |
|
Immersjoni tal-ilma baħar |
Eċċellenti |
Protezzjoni jew pittura katodika |
10-20+ snin b'manutenzjoni |
|
Umdità għolja |
Eċċellenti |
Wiċċ nadif |
20+ snin |
|
Korrużjoni tal-istress |
Eċċellenti |
L-ebda protezzjoni addizzjonali meħtieġa |
Suxxettibilità estremament baxxa |
|
Tqaxxir |
Eċċellenti |
Protezzjoni standard |
Suxxettibilità estremament baxxa |
|
Korrużjoni galvanika |
Tajjeb |
Iżolament xieraq |
Disinn bir-reqqa b'metalli mhux simili |
Għażliet ta 'protezzjoni tal-wiċċ:
Anodizzazzjoni:
Tip II (sulfuriku): 10-25 μm ħxuna, tipprovdi protezzjoni addizzjonali u estetika .
Tip III (iebes): 25-75 μm ħxuna, iżid ir-reżistenza u l-ebusija tal-ilbies (għalkemm l-effetti jistgħu jiġu inqas evidenti milli fuq ligi aktar diffiċli) {.
Kisi tal-konverżjoni:
Kisi tal-konverżjoni tal-kromat (mil-dtl -5541): bażi eċċellenti għal żebgħa jew adeżivi .
Alternattivi ħielsa mill-kromju: konformi mal-ambjent .
Sistemi ta 'pittura:
Epoxy Primer + Polyurethane Topcoat: Jipprovdi protezzjoni fit-tul eċċellenti, speċjalment għal applikazzjonijiet tal-baħar u offshore .
8. Propjetajiet fiżiċi għad-disinn tal-inġinerija
|
Proprjetà |
Valur |
Konsiderazzjoni tad-disinn |
|
Densità |
2.68 g / cm³ |
Disinn ħafif, Ċentru tal-Kontroll tal-Gravità |
|
Firxa tat-tidwib |
605-650 grad |
Parametri tal-iwweldjar u l-ikkastjar |
|
Konduttività termali |
138 W/m·K |
Ġestjoni termali, disinn tat-trasferiment tas-sħana |
|
Konduttività elettrika |
35% IACs |
Konduttività elettrika f'applikazzjonijiet elettriċi |
|
Sħana speċifika |
900 J / kg · k |
Kalkoli tal-massa termali u tal-kapaċità tas-sħana |
|
Espansjoni termali (CTE) |
23.8 ×10⁻⁶/K |
Bidliet dimensjonali minħabba varjazzjonijiet fit-temperatura |
|
Modulu ta 'Young |
70.3 GPa |
Kalkoli ta 'deflessjoni u ebusija |
|
Il-proporzjon ta 'Poisson |
0.33 |
Parametru ta 'analiżi strutturali |
|
Kapaċità ta 'damping |
Moderat |
Vibrazzjoni u kontroll tal-ħoss |
Konsiderazzjonijiet tad-disinn:
Firxa tat-temperatura operattiva: -200 grad sa +80 grad (użu fit-tul 'il fuq minn 80 grad inaqqas gradwalment is-saħħa) .
Prestazzjoni krijoġenika: Is-saħħa u l-ebusija huma miżmuma sew f'ambjenti ta 'temperatura estremament baxxa, u dan jagħmilha materjal strutturali krijoġeniku eċċellenti .
Propjetajiet manjetiċi: mhux manjetiċi .
Riċiklabilità: 100% riċiklabbli b'valur ta 'ruttam għoli .
Formabilità: Formabilità eċċellenti fit-tempra O-Falsifikata, tajba fit-tempers H32 / H34 .
Stabbiltà Dimensjonali: Stabbiltà Dimensjonali Tajba Wara l-Forġa u Trattament ta 'Stabbilizzazzjoni .
Proporzjon ta 'saħħa għal piż: Vantaġġ sinifikanti f'komponenti strutturali kbar li jeħtieġu reżistenza tajba għall-korrużjoni, weldabilità, formabilità, u saħħa moderata .
9. Assigurazzjoni tal-Kwalità u Ittestjar
Proċeduri ta 'ttestjar standard:
Kompożizzjoni kimika:
Spettroskopija ta 'emissjoni ottika
Analiżi tal-fluworexxenza tar-raġġi X.
Verifika tal-elementi ewlenin u l-kontenut ta 'impurità kollha
Ittestjar mekkaniku:
Ittestjar tat-tensjoni (radjali, tanġenzjali, assjali, speċjalment għal ċrieki b'ħitan ħoxnin, kampjuni meħtieġa f'fond differenti)
Ittestjar tal-ebusija (Brinell, postijiet multipli)
Ittestjar tal-għeja (kif meħtieġ)
Ittestjar mhux distruttiv:
Spezzjoni ultrasonika (100% volumetrika, speċjalment għall-kwalità interna ta 'forġa b'ħitan ħoxnin b'dijametru kbir, li tikkonforma mal-AMS 2630 Klassi A1 / AA jew ASTM E2375 Livell 2)
Ittestjar tal-kurrent eddy (difetti fil-wiċċ u fil-wiċċ kważi)
Spezzjoni penetranti (difetti fil-wiċċ)
Analiżi mikrostrutturali:
Determinazzjoni tad-daqs tal-qamħ
Preċipita u evalwazzjoni tal-kompost intermetalliku
Verifika tal-mudell tal-fluss tal-qamħ
Valutazzjoni tal-grad ta 'rikristallizzazzjoni
Spezzjoni Dimensjonali:
Verifika CMM (Magna tal-Kejl tal-Koordinati)
Dijametru ta 'barra, dijametru ta' ġewwa, ħxuna tal-ħajt, għoli, flatness, konċentriċità, eċċ ., b'kontroll dimensjonali ġeometriku komprensiv għal ċrieki kbar .
Ċertifikazzjonijiet standard:
Rapport tat-Test tal-Mill (en 10204 3.1 jew 3.2)
Ċertifikazzjoni tal-Analiżi Kimika
Ċertifikazzjoni tal-Propjetajiet Mekkaniċi
Trattament tas-sħana / ċertifikazzjoni tal-forġa
Ċertifikazzjoni tal-ittestjar mhux distruttiv
Konformità ma 'ASTM B247 (Forgings), GB / T 3880 (Standard Ċiniż), EN AW -5052, u standards oħra tal-industrija {.
10. Applikazzjonijiet u Konsiderazzjonijiet tad-Disinn
Applikazzjonijiet primarji:
Industrija tal-Baħar:
Komponenti strutturali tal-vapur u tal-jott (gverti, paratiji, pajpijiet tal-ilma baħar, tankijiet, ċrieki ta 'appoġġ tal-komponenti)
Komponenti strutturali li ma jġorrux tagħbija għal pjattaformi offshore
Bastimenti tal-pressjoni u tankijiet tal-ħażna:
Qxur, irjus, u ċrieki tal-flanġ għal tankijiet u bastimenti ta 'ħażna bi pressjoni baxxa sa medja
Chassis u kompartimenti ta 'tagħmir elettroniku, bjar tas-sħana
Trasport:
Tankijiet tal-karozzi u tal-fjuwil tat-trakkijiet, tankijiet tal-gass
Komponenti strutturali li ma jġorrux tagħbija għal vetturi ferrovjarji
Kostruzzjoni u dekorazzjoni:
Ħitan tal-purtieri arkitettoniċi, elementi dekorattivi, ċrieki ta 'appoġġ strutturali
Industrija Ġenerali:
Diversi strutturi annulari għal skop ġenerali li jeħtieġu formabilità tajba, reżistenza għall-korrużjoni, u saħħa moderata
Vantaġġi tad-Disinn:
Reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni, speċjalment f'ambjenti tal-baħar u industrijali .
Weldabilità superjuri, b'qawwa għolja tal-weldjatura u duttilità tajba, adattata għall-assemblaġġ ta 'strutturi kumplessi kbar .
Formabilità kiesħa eċċellenti u makkinabilità, faċli biex timmanifattura .
Il-proċess tal-forġa jottimizza l-fluss tal-qamħ u l-kwalità interna, itejjeb ir-reżistenza għall-għeja .
Qawwa moderata tajba u ebusija, suffiċjenti għall-biċċa l-kbira tar-rekwiżiti strutturali ġenerali .
Kost-effettività: Meta mqabbel ma 'ligi ta' saħħa għolja, 5052 joffri vantaġġ fl-ispiża filwaqt li jiżgura prestazzjoni tajba .
Ħafif, li jikkontribwixxi għall-iffrankar tal-enerġija u tnaqqis tal-emissjoni .
Limitazzjonijiet tad-Disinn:
Qawwa aktar baxxa minn 5083, 6xxx, u 7xxx ligi ta 'saħħa għolja; Mhux adattat għal applikazzjonijiet li jeħtieġu kapaċità ta 'tagħbija estremament għolja .
Ma jistax jissaħħaħ bit-trattament tas-sħana; is-saħħa tista 'tiżdied biss permezz ta' xogħol kiesaħ (tempers h) .
L-użu fit-tul f'temperaturi 'l fuq minn 80 grad inaqqas gradwalment is-saħħa .
Konsiderazzjonijiet ekonomiċi:
Spejjeż ta 'materjal u proċessar aktar kompetittivi meta mqabbla ma' ligi ta 'l-aluminju ta' saħħa għolja .
Ir-reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni tnaqqas il-ħtiġijiet ta 'manutenzjoni u sostituzzjoni fit-tul, u tnaqqas l-ispejjeż totali taċ-ċiklu tal-ħajja .
Weldabilità tajba u formabilità tnaqqas id-diffikultà tal-manifattura u l-ispiża ta 'strutturi kbar kumplessi .
Aspetti tas-Sostenibbiltà:
100% riċiklabbli, rata għolja ta 'riċiklaġġ tar-riżorsi, li jikkonformaw ma' kunċetti ta 'manifattura ekoloġika .
Il-konsum tal-enerġija u l-emissjonijiet tal-karbonju fil-proċessi tal-produzzjoni tal-aluminju huma kontinwament ottimizzati .
Ħajja twila tal-prodott u affidabilità għolja tnaqqas il-ġenerazzjoni tal-iskart .
Gwida għall-Għażla tal-Materjal:
Agħżel 5052 ċrieki ffalsifikati b'dijametru kbir meta reżistenza tajba għall-korrużjoni (speċjalment għall-ilma baħar), weldabilità eċċellenti, formabilità superjuri, u saħħa moderata huma fl-istess ħin meħtieġa għal strutturi annulari kbar .
Adattat għal applikazzjonijiet sensittivi għall-ispejjeż li ma jeħtiġux saħħa estrema, bħal bastimenti tal-baħar, tankijiet tal-ħażna, u kompartimenti ta 'tagħmir elettroniku .
Għal applikazzjonijiet li jeħtieġu saħħa ogħla flimkien ma 'reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni, 5083 liga tista' titqies .
It-tags Popolari: 5052 ċirku tal-aluminju b'dijametru kbir, Ċina 5052 manifatturi ta 'ċirku tal-aluminju b'dijametru kbir, fornituri, fabbrika
Ibgħat l-inkjesta








