
5052 Pjanċa tal-aluminju
5052 Il-pjanċa tal-aluminju hija l-aktar aluminju tal-prova tas-sadid li jintuża ħafna . Dan il-liga għandha saħħa għolja, speċjalment reżistenza għall-għeja: reżistenza għolja tal-plastiċità u korrużjoni, plastiċità tajba waqt it-twebbis tax-xogħol semi-kiesaħ, plastiċità baxxa waqt it-twebbis tax-xogħol kiesaħ, reżistenza tajba għall-korrużjoni, wweldjabilità tajba, u jista 'jkun illustrat .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
1. kompożizzjoni tal-materjal u proċess ta 'manifattura
5052 Aluminum Alloy (ASTM B209, AMS 4002) għandu sistema ta 'liga tal-manjesju-kromju ottimizzata għar-reżistenza u l-formabilità tal-korrużjoni:
Kimika tal-liga:
Manjesju (mg): 2.2-2.8% (tisħiħ tas-soluzzjoni)
Chromium (cr): 0.15-0.35% (reżistenza għall-korrużjoni)
Ħadid (Fe): inqas minn jew daqs 0.40% max
Silikon (SI): inqas minn jew daqs 0.25% max
Ram (cu): inqas minn jew daqs 0.10% max
Materjal bażi:
Aluminju (AL): akbar minn jew daqs 96.7% (bilanċ)
Elementi ta 'Traċċa:
Żingu (Zn): inqas minn jew daqs 0.10% max
Manganiż (MN): Inqas minn jew daqs 0.10% Max
Titanju (ti): inqas minn jew daqs 0.15% max
Proċess ta 'Manifattura Avvanzat:
Casting kontinwu: 680-720 grad imdewweb temperatura tal-metall
Hot Rolling: Tnaqqis inizjali fi 450-510 grad
Rolling kiesaħ: Tnaqqis tal-gauge finali (30-80% tnaqqis)
Trattament ta 'Stabbilizzazzjoni:
H32: ftit razza mwebbsa + stabbilizzata
H34: razza medja mwebbsa + stabbilizzata
H38: razza iebsa mwebbsa + stabbilizzata
Trattament tal-wiċċ: finitura tal-mitħna, għażliet brushed jew imqabbża
Iċċertifikat għall-istandards ASME SB209 u EN 485 b'dokumentazzjoni sħiħa ta 'traċċabilità .
2. Propjetajiet mekkaniċi skont l-istat tat-temper
|
Proprjetà |
O temper |
H32 Temper |
H34 Temper |
Standard tat-test |
|
Qawwa tat-tensjoni aħħarija |
170-215 MPA |
230-265 MPA |
260-290 MPA |
ASTM B557 |
|
Qawwa tar-Rendiment (RP0.2) |
65-105 MPA |
195-215 MPA |
220-240 MPA |
ASTM B557 |
|
Telgħa (%) |
18-25% |
8-14% |
6-10% |
ASTM B557 |
|
Qawwa tal-shear |
125-145 MPA |
155-175 MPA |
170-190 MPA |
ASTM B831 |
|
Saħħa tal-ġarr |
310-350 MPA |
440-480 MPA |
480-520 MPA |
ASTM E238 |
|
Qawwa tal-għeja (10⁷) |
90-115 MPA |
110-135 MPA |
120-145 MPA |
ASTM E466 |
|
Ebusija (brinell) |
47-52 hb |
60-68 hb |
68-75 hb |
ASTM E10 |
|
Impatt ebusija |
25-30 J |
20-24 J |
15-20 J |
ASTM E23 |
3. Trattament tas-Sħana u Kontroll tal-Mikrostruttura
Mekkaniżmu tat-twebbis tar-razza:
Tnaqqis fit-tidwir kiesaħ jiddetermina l-proprjetajiet finali:
H32: 8-15% tnaqqis
H34: 15-22% tnaqqis
H38: 30-40% tnaqqis
Trattament ta 'Stabbilizzazzjoni: {120-160 grad għal 1-3 sigħat
Karatteristiċi mikrostrutturali:
Daqs tal-Qamħ: ASTM 5-6 (40-60 μm)
Fażijiet Disperojdi:
Partiċelli al₃mg₂ (2-5 nm)
Al₇cr jippreċipitat (10-30 nm)
Densità tad-Dislokazzjoni:
O Temper: 1 × 10⁸ / cm²
H38 Temper: 6 × 10¹⁰ / cm²
Komponenti tan-nisġa: ram qawwi {110}<112>
Frazzjoni ta 'rikristallizzazzjoni: rikristallizzata kompletament f'o-temper
4. Speċifikazzjonijiet dimensjonali għall-pjanċa
|
Parametru |
Firxa standard |
Tolleranza ta 'preċiżjoni |
Kapaċitajiet speċjali |
|
Ħxuna |
0.5-150 mm |
± 1-3% (ivarja skont il-gauge) |
Sa 200 mm |
|
Wisa ' |
1000-3000 mm |
± 5-15 mm |
Sa 4500 mm |
|
Tul |
2000-12000 mm |
± 10-30 mm |
Sa 18, 000 mm |
|
Flatness |
5-15 mm / m |
1-3 mm / m (preċiżjoni) |
- |
|
Ħruxija tal-wiċċ |
0.4-1.2 μm RA |
0.2-0.4 μm RA (illustrat) |
Finitura mera |
|
Kundizzjoni tat-tarf |
Tarf tal-mitħna |
Kwadru jew ċanfrin |
Profil tat-tarf CNC |
Li jiffurmaw kapaċitajiet:
Formazzjoni tal-medda: sa 30% ta 'titwil
Tpinġija fil-fond: ldr ta '1.8-2.2
Hydroforming: forom kumplessi
Formazzjoni tal-brejkijiet: raġġ minimu tal-liwja 1T (o temper)
Roll Formazzjoni: Profili kontinwi
5. Prestazzjoni tar-reżistenza għall-korrużjoni
|
Ambjent |
Klassifikazzjoni tal-Prestazzjoni |
Rata ta 'korrużjoni |
Metodi ta 'protezzjoni |
|
Immersjoni tal-ilma baħar |
Eċċellenti |
<0.002 mm/year |
Konverżjoni ta 'l-Alodin 1200S |
|
Atmosfera kostali |
Eċċellenti |
0.001-0.003 mm / sena |
Sistemi taż-żebgħa |
|
Espożizzjoni kimika |
Tajjeb |
0.01-0.1 mm / sena |
Kisi PVDF |
|
Sprej tal-melħ tal-karozzi |
Eċċellenti |
ASTM B117 Klassifikazzjoni a |
Trattament minn qabel tal-kisja elettronika |
|
Korrużjoni tal-istress |
Eċċellenti |
SCC threshold >50MPa |
- |
Għażliet ta 'trattament tal-wiċċ:
Mill Finish: Film Protettiv Standard
Anodizzazzjoni: kisja dekorattiva jew iebsa
Kisi tat-Trab: Għażliet ta 'Kulur Multiple
Kisi tal-PVDF: Reżistenza tat-Temp Superjuri
Konverżjoni tal-kromat: Serje ALODINE 600
Uċuħ imqabbda: mudelli ta 'djamant jew lineari
6. Propjetajiet tal-Makkinar u l-Fabbrikazzjoni
|
Operazzjoni |
Materjal tal-għodda |
Parametri rrakkomandati |
Produzzjoni ta 'kwalità |
|
Qtugħ tal-ilma |
Pressjoni għolja |
3500-4000 bar, 8-15 mm / min |
± 0.1-0.3 mm |
|
Qtugħ bil-lejżer |
Laser tal-fibra |
3-6 kW qawwa, 5-20 m / min |
Ra 3-8 μm |
|
Rotta |
Għodda tal-Karbide |
3000-5000 rpm, 1500-3000 mm / min |
Truf ħielsa mill-burr |
|
Punching |
Għodda HSS |
60-100 puplesiji / min |
IT12 Tolleranza |
|
Blanking |
Għodda D2 Azzar |
Clearance 8-12% materjal oħxon |
Raġġ minimu 1.5t |
Vantaġġi ta 'fabbrikazzjoni:
Weldability: Eċċellenti mingħajr saħħa minn qabel
Shearibility: rata baxxa ta 'xedd ta' għodda
Formabilità: Ductility Għolja fi stat ittemprat
Tingħaqad: Kompatibbli mal-metodi standard kollha
Lustrabilità: Karatteristiċi eċċellenti tal-finitura tal-wiċċ
7. Teknoloġiji tal-iwweldjar u li tgħaqqad
Proċessi ta 'wweldjar ottimali:
Iwweldjar bl-ark tal-metall tal-gass (GMAW):
Wajer: ER5356 jew ER5556
Shielding Gas: Argon jew ar +25% hu
Gass Inert tat-Tungstenu (GTAW):
Elettrodu: ewth -2 (2% torju)
Fluss tal-Gass: 12-18 l / min
Welding fuq il-post tar-reżistenza:
Pressjoni: 2.5-4.0 kn
Ħin: 0.2-0.5 Sec
Metodi speċjalizzati li jgħaqqdu:
Twaħħil li jwaħħal:
Strutturali Epoxy: 15-25 MPA
Methacrylate: 12-20 MPA
Irfid mekkaniku:
Rivets li jtaqqbu lilhom infushom
Rivets għomja
Teknoloġija li tikklassifika
Sistemi tal-ibbrejkjar:
Metalli tal-mili tal-aluminju-silikon
Forn jew ibbrejkjar tat-torċa
8. Propjetajiet fiżiċi għad-disinn tal-inġinerija
|
Proprjetà |
Valur |
Sinifikat tad-Disinn |
|
Densità |
2.68 g / cm³ |
Vantaġġ ħafif |
|
Modulu ta 'Young |
70.3 GPa |
Ebusija fid-disinn |
|
Il-proporzjon ta 'Poisson |
0.33 |
Distribuzzjoni tal-istress |
|
Cte (20-100 grad) |
23.8 μm / m · grad |
Espansjoni termali |
|
Konduttività termali |
138 W/m·K |
Kapaċità ta 'trasferiment tas-sħana |
|
Konduttività elettrika |
35% IACs |
Applikazzjonijiet elettriċi |
|
Firxa tat-tidwib |
605-650 grad |
Proċessar tal-marġni tas-sigurtà |
|
Permeabilità manjetika |
<1.01 |
Newtralità elettromanjetika |
9. Kontroll u Ċertifikazzjoni tal-Kwalità
Protokoll ta 'ttestjar komprensiv:
Analiżi kimika: Spettroskopija ta 'Emissjoni Ottika
Ittestjar mekkaniku: Ċertifikazzjoni tal-lott / lott
Ittestjar tal-korrużjoni:
ASTM G67 għal korrużjoni intergranulari
ASTM G85 għal sprej tal-melħ
Ittestjar mhux distruttiv:
Skannjar ultrasoniku (ASTM B594)
Eżami kurrenti Eddy
Spezzjoni tal-kwalità tal-wiċċ:
Viżwali għal kull ASTM B209
Kejl tal-Profilometru
Ċertifikazzjoni u Konformità:
ISO 9001: Sistema ta 'Kwalità 2015
Ċertifikazzjoni Aerospazjali AS9100
Ipproċessar Speċjali NADCAP
Rohs & Reach Konformità
Klassifikazzjoni tal-Baħar: ABS, DNV, LR
Konformità tal-FDA għall-kuntatt tal-ikel
10. Applikazzjonijiet Industrijali u Immaniġġjar
Setturi tal-Applikazzjoni Primarja:
Komponenti tal-baħar u superstrutturi
Art u pannelli tat-trasport
Sistemi ta 'kisi arkitettoniku
Tagħmir għall-ipproċessar kimiku
Ipproċessar tal-Ikel u x-Xorb
Kompartimenti elettriċi
Ductwork tal-HVAC
Pannelli tal-Korp tal-Karozzi
Protokolli ta 'Immaniġġjar u Ħażna:
Film protettiv: Kisi tal-PE jew PET
Orjentazzjoni tal-ħażna: vertikali jew ċatta
Stivar: separaturi tal-injam kull saff
Lifting: Wide belt slings (>150mm)
Kontroll Ambjentali:<70% humidity
Ippakkjar: sistemi mgħobbija desiccant
Rekwiżiti tat-Trasport:
Qoxra li ma tagħmilx temp
Sistemi ta 'protezzjoni tat-tarf
Imblukkar mhux metalliku
Cradle jappoġġja għall-pjanċi
Speċifikazzjonijiet tal-kontejners ISO
It-tags Popolari: 5052 Pjanċa tal-Aluminju, Ċina 5052 Manifatturi tal-Pjanċi tal-Aluminju, Fornituri, Fabbrika
Ibgħat l-inkjesta









