
Aluminju 6061 Forgings b'forma speċjali
6061 Aluminum Alloy huwa materjal użat komunement fil-produzzjoni tal-karozzi, magħruf għas-saħħa eċċellenti u r-reżistenza għall-korrużjoni . 6061 liga tal-aluminju hija l-għażla preferuta għal ħafna manifatturi tal-karozzi fil-manifattura ta 'komponenti tal-karozzi, billi l-prestazzjoni eċċellenti tagħha tagħmilha adattata għal diversi applikazzjonijiet .
1. Ħarsa ġenerali tal-Materjal u Proċess ta 'Manifattura
6061 Aluminum Alloy huwa użat ħafna liga tal-aluminju-magnesju-silikon trattabbli bis-sħana (serje Al-Mg-Si), magħrufa għall-prestazzjoni ġenerali eċċellenti tagħha . toffri bilanċ tajjeb ta 'saħħa u ebusija, akkoppjata ma' reżistenza għall-korrużjoni pendenti, weldjabilità eċċellenti, u makkinarja tajba . Machinability . Machinability. Machinability Speċjali jirreferu l-kumpless. Forgings, miksuba permezz ta 'forġa ta' die jew taħlita ta 'proċessi ta' forġa miftuħa u finitura . L-għan huwa li timmassimizza l-vantaġġi tal-materjal u tikseb forma ġeometrika kważi net, u b'hekk tnaqqas il-magni sussegwenti .
Elementi ta 'liga primarja:
Manjesju (mg): 0.8-1.2% (isaħħaħ bis-silikon, itejjeb is-saħħa u r-reżistenza għall-korrużjoni)
Silicon (SI): 0.4-0.8% (isaħħaħ bil-manjeżju, isaħħaħ ir-rispons li jwettaq l-età)
Ram (cu): 0.15-0.40% (iżid is-saħħa)
Chromium (cr): 0.04-0.35% (jinibixxi r-rikristallizzazzjoni, itejjeb it-tbatija)
Materjal bażi:
Aluminju (AL): Bilanċ
Impuritajiet ikkontrollati:
Ħadid (Fe): 0.7% Max
Manganiż (MN): 0.15% Max
Żingu (Zn): 0.25% max
Titanju (TI): 0.15% max
Elementi oħra: 0.05% max kull wieħed, 0.15% max totali
Proċess ta 'Manifattura (għal Forgings b'forma speċjali): Il-produzzjoni ta 'forġa b'forma speċjali tenfasizza b'mod partikolari disinn preċiż, deformazzjoni multi-pass, u trattament tas-sħana metikoluż biex tiżgura l-integrità tal-fluss tal-qamħ f'forom kumplessi, struttura interna uniformi, u proprjetajiet mekkaniċi finali stabbli {.
Preparazzjoni u qtugħ tal-materja prima:
6061 ta 'kwalità għolja 61 Ingots jew vireg estrużi kbar huma magħżula bħala billetti tal-forġa . Il-materjali għandhom jgħaddu minn analiżi stretta tal-kompożizzjoni kimika u spezzjoni tal-kwalità interna {.
Il-billetti huma kkalkulati u maqtugħin b'mod preċiż skont il-forma kumplessa u r-rekwiżiti tal-volum tal-parti b'forma speċjali, li jiżguraw l-użu massimu tal-materjal .
Tisħin:
Il-billetti huma msaħħna b'mod uniformi f'forn tal-forġa kkontrollat b'mod preċiż għall-firxa tat-temperatura tad-deformazzjoni tal-plastik (tipikament 400-500 grad) . għal partijiet b'forma speċjali, l-uniformità tat-tisħin hija kruċjali għall-iffurmar sussegwenti, li tipprevjeni t-tisħin żejjed lokali jew taħt it-tisħin ta 'taħt .}
Forġa b'ħafna pass (predominantement imut forġa, jew flimkien ma 'forġa miftuħa):
Forging minn qabel: Serje ta 'dies li jiffurmaw minn qabel jintużaw biex jiddeformaw progressivament il-billetta f'forma approssimattiva viċin il-ġeometrija finali, li jiggwidaw il-fluss tal-metall . Dan jista' jinkludi t-taqlib, it-tfassil, it-tpinġija, il-liwi, eċċ .
Temm il-forġa: Strajkijiet / pressjonijiet waħda jew aktar huma applikati fid-die finali biex timla kompletament il-kavità tad-die, li tifforma l-ġeometrija finali b'forma speċjali . Id-disinn tad-die għandu jikkunsidra kompletament il-fluss tal-metall biex jiżgura l-ebda jingħalaq, mili mhux komplut, jew difetti oħra . għal partijiet kumplessi jew kbar f'forma speċjali, jistgħu jkunu meħtieġ pressjonijiet ta 'forġa.}}}}}}}}}}
Forġa magħluqa-die: Użat komunement għal partijiet f'forma speċjali, jikkontrolla b'mod preċiż il-fluss tal-metall fi ħdan kavità magħluqa biex jinkiseb preċiżjoni għolja u strutturi interni kumplessi .
Tirqim u titqib (jekk meħtieġ):
Wara l-forġa, flash madwar il-periferija tal-forġa titneħħa bl-użu ta 'dies jew tagħmir speċjalizzat . għal partijiet b'forma speċjali b'kavitajiet interni jew toqob, operazzjonijiet ta' ponn jistgħu jkunu meħtieġa wkoll .
Trattament tas-sħana:
Trattament tas-sħana tas-soluzzjoni: Il-forġa tissaħħan għal bejn wieħed u ieħor 530-545 grad u tinżamm għal żmien suffiċjenti biex tinħall kompletament elementi tal-liga . Għal partijiet kumplessi f'forma speċjali, l-uniformità tat-temperatura u l-ħin ta 'żamma waqt it-trattament tas-soluzzjoni għandhom jiġu kkontrollati b'mod preċiż biex jiġu evitati sħana żejda lokali jew soluzzjoni insuffiċjenti .
Tkessiħ: Tkessiħ rapidu mit-temperatura tas-soluzzjoni, tipikament permezz ta 'tkessiħ tal-ilma . Għal partijiet f'forma speċjali, l-uniformità tal-quench hija speċjalment importanti biex tnaqqas l-istress residwu u tipprevjeni d-distorsjoni .
Trattament tax-Xjuħija (T6 Temper): Trattament standard ta 'tixjiħ artifiċjali (tipikament fi 160-180 grad għal 8-18 sigħat) biex tiżgura preċipitazzjoni uniformi tal-fażijiet tat-tisħiħ, li tinkiseb saħħa massima .
Dritt u Ħelsien tal-Istress (jekk meħtieġ):
Għal xi partijiet kumplessi, faċilment deformabbli b'forma speċjali, l-iddrittar mekkaniku jista 'jkun meħtieġ wara t-tkessiħ biex tikkoreġi d-dimensjonijiet .
It-tiġbid (T651) jew il-Kompressjoni (T652) jista 'jitwettaq serħan għall-istress biex jitnaqqas b'mod sinifikanti l-istress residwu, jimminimizza d-distorsjoni tal-magni, u jtejjeb l-istabbiltà dimensjonali .
Irfinar u spezzjoni:
Deburring, Shot Peening (itejjeb il-prestazzjoni tal-għeja), spezzjoni tal-kwalità tal-wiċċ .
Fl-aħħarnett, ittestjar mhux distruttiv komprensiv (e . g ., ultrasoniku, penetrant) u testijiet tal-propjetà mekkanika jsiru biex jiżguraw li l-prodott jissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet .
2. Propjetajiet mekkaniċi ta '6061 Forgings b'forma speċjali
6061 Forgings b'forma speċjali fit-T6 Temper juru proprjetajiet mekkaniċi eċċellenti, biżżejjed biex jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'saħħa u ebusija ta' diversi komponenti strutturali kumplessi .
|
Tip ta 'proprjetà |
T6 Valur tipiku |
Direzzjoni tat-test (skont il-forma tal-forġa) |
Standard |
|
Qawwa tat-Tensjoni Ultima (UTS) |
290-330 MPA |
Lonġitudinali (l) / trasversali (LT) |
ASTM B557 |
|
Qawwa tar-Rendiment (0.2% ys) |
240-290 MPA |
Lonġitudinali (l) / trasversali (LT) |
ASTM B557 |
|
Telgħa (2 pulzieri) |
10-18% |
Lonġitudinali (l) / trasversali (LT) |
ASTM B557 |
|
Ebusija ta 'brinell |
95-105 hb |
N/A |
ASTM E10 |
|
Qawwa tal-għeja (ċikli 5 × 10⁷) |
95-115 MPA |
N/A |
ASTM E466 |
|
Tebbuħ tal-Frattura (K1C) |
25-35 mpa√m |
N/A |
ASTM E399 |
|
Qawwa tal-shear |
190-220 MPA |
N/A |
ASTM B769 |
Uniformità tal-propjetà u anisotropija:
Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-forġa b'forma speċjali jistgħu jvarjaw ftit skont l-orjentazzjoni relattiva tad-direzzjoni tat-test lejn id-direzzjoni tal-fluss tal-qamħ, iżda b'mod ġenerali, minħabba l-irfinar tal-qamħ u l-effetti tad-densifikazzjoni tal-forġa, l-anisotropija tagħhom hija ħafna inqas minn dik tal-ikkastjar .
Għal forom kumplessi, proċess ta 'forġa xierqa u disinn ta' die jistgħu jallinjaw il-fluss tal-qamħ f'żoni ta 'tensjoni kritika mad-direzzjoni tat-tagħbija, u b'hekk jottimizzaw il-proprjetajiet lokali .
3. Karatteristiċi mikrostrutturali
Il-mikrostruttura ta '6061 forġa b'forma speċjali hija ċ-ċavetta biex tinkiseb saħħa għolja u affidabilità f'forom kumplessi .
Karatteristiċi mikrostrutturali ewlenin:
Struttura tal-qamħ raffinata u densa:
Il-proċess tal-forġa jkisser u jirfina ħbub oħxon kif jitfgħu, u jiffurmaw ħbub uniformi u densi rikristallizzati, jeliminaw difetti tal-ikkastjar (bħal porożità, bwiet tal-gass) .
Id-daqs medju tal-qamħ huwa tipikament ħafna iżgħar milli fil-ikkastjar, itejjeb id-duttilità, l-ebusija u l-għeja tal-materjal .
Fluss kontinwu tal-qamħ li jikkonforma ħafna mal-forma tal-parti:
Dan huwa l-vantaġġ ewlieni tal-forġa b'forma speċjali . Hekk kif il-metall jiċċirkola fil-kavità tad-die, il-ħbub tiegħu huma tawwalija u jiffurmaw linji ta 'fluss fibruż kontinwu tul l-istrutturi esterni u interni kumplessi tal-parti .
Dan l-allinjament tal-fluss tal-qamħ mad-direzzjoni tal-istress primarja tal-parti taħt il-kundizzjonijiet operattivi attwali jittrasferixxi b'mod effettiv it-tagħbijiet, itejjeb b'mod sinifikanti l-prestazzjoni tal-għeja tal-parti, l-ebusija tal-impatt, u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-istress ikkrekkjat f'żoni kritiċi (e {. g ., kantunieri, boss, boxxli, truf tat-toqob) .
Distribuzzjoni uniformi tal-fażijiet tat-tisħiħ (preċipitat):
It-trattament tat-tixjiħ T6 jippromwovi l-preċipitazzjoni uniformi mxerrda tal-fażi ta 'tisħiħ primarju mg₂si fil-matriċi tal-aluminju . Dawn il-preċipitati fini jxekklu b'mod effettiv il-moviment tad-diżlokazzjoni, u b'hekk iżidu s-saħħa u l-ebusija .
Kontroll preċiż tal-proċess tax-xjuħija jiżgura daqs u distribuzzjoni ottimali tal-preċipitati filwaqt li jevita preċipitazzjoni tal-konfini tal-qamħ kontinwu ta 'ħsara, iżomm reżistenza tajba għall-korrużjoni .
Indafa metallurġika għolja:
Il-proċess tal-forġa jagħlaq b'mod effettiv id-difetti mikroskopiċi interni, u jtejjeb id-densità .
Kontroll strett ta 'elementi ta' impurità (e . g ., fe) il-kontenut jevita l-formazzjoni ta 'komposti intermetalliċi oħxon, fraġli, u b'hekk jiżgura t-tbatija tal-materjal .
4. Speċifikazzjonijiet u tolleranzi dimensjonali
6061 Forgings b'forma speċjali jistgħu jiksbu tiswir kważi net ta 'ġeometriji kumplessi, li jnaqqsu l-magni sussegwenti .
|
Parametru |
Firxa ta 'daqs tipiku |
Tolleranza tal-Forġa Kummerċjali (T6) |
Tolleranza tal-magni ta 'preċiżjoni |
Metodu tat-test |
|
Dimensjoni massima tal-pakkett |
mm |
± 1% jew ± 2 mm |
± 0.1 - ± 0.5 mm |
CMM / Laser Scan |
|
Ħxuna tal-ħajt minuta |
5 - 50 mm |
± 0.8 mm |
± 0.2 - ± 0.5 mm |
Cmm / gauge tal-ħxuna |
|
Firxa tal-piż |
{} kg |
±5% |
N/A |
Skala elettronika |
|
Ħruxija tal-wiċċ (falsifikata) |
Ra {0} ċm |
N/A |
Ra {0} ċm |
Profilometru |
|
Ħfief |
N/A |
0.5 mm / 100mm |
0.1 mm / 100mm |
Strument tal-flatness / cmm |
|
Perpendikularità |
N/A |
0.5 grad |
0.1 grad |
GAUGE ANGOLE / CMM |
Kapaċità ta 'personalizzazzjoni:
Id-disinn u l-manifattura tad-die jistgħu jitwettqu abbażi ta 'mudelli 3D provduti mill-klijent (fajls CAD) u tpinġijiet ta' inġinerija, li jippermettu produzzjoni ta 'forġa speċjalizzata ħafna f'forma speċjali .
Firxa ta 'servizzi minn forġa mhux maħduma, forġa ta' finitura, tirqim, titqib, trattament tas-sħana għal magni mhux maħduma / finitura tista 'tiġi pprovduta .
5. Denominazzjonijiet ta 'Temper & Għażliet ta' Trattament tas-Sħana
Liga 6061 tikseb primarjament il-proprjetajiet mekkaniċi tagħha permezz ta 'trattament tas-sħana .
|
Kodiċi tat-tempra |
Deskrizzjoni tal-proċess |
Applikazzjonijiet ottimali |
Karatteristiċi ewlenin |
|
O |
Tnaqqis kompletament, imrattab |
Stat intermedju qabel aktar proċessar |
Duttilità massima, l-inqas saħħa, faċli għax-xogħol kiesaħ |
|
T4 |
Soluzzjoni trattata bis-sħana, imbagħad ta 'età naturali |
Applikazzjonijiet li ma jirrikjedux saħħa massima, duttilità tajba |
Qawwa moderata, duttilità tajba |
|
T6 |
Soluzzjoni trattata bis-sħana, imbagħad ta 'età artifiċjalment |
Komponenti strutturali ta 'saħħa għolja ġenerali |
Qawwa massima, ebusija għolja, reżistenza tajba għall-korrużjoni |
|
T651 |
Soluzzjoni trattata bis-sħana, imġebbda artifiċjalment, mġebbda mill-istress |
Teħtieġ magni preċiżi, stabbiltà dimensjonali għolja |
Qawwa għolja, stress residwu minimu, distorsjoni mnaqqsa tal-magni |
|
T652 |
Soluzzjoni trattata bis-sħana, bl-età artifiċjalment, li ttaffi l-istress tal-kompressjoni |
Teħtieġ magni preċiżi, stabbiltà dimensjonali għolja |
Qawwa għolja, stress residwu minimu, distorsjoni mnaqqsa tal-magni |
Gwida għall-Għażla tat-Temper:
T6 Temper: L-iktar tempra użat komunement għal forġa ta '6061 forma speċjali, li toffri l-aħjar taħlita ta' saħħa u ebusija, filwaqt li żżomm ebusija tajba u reżistenza għall-korrużjoni {.
T651 / T652 Tempers: Għal forom kumplessi, dimensjonijiet preċiżi ħafna, u magni ta 'preċiżjoni estensiva sussegwenti, tempers T651 jew T652 huma rrakkomandati biex jeliminaw b'mod effettiv l-istress residwu li jtaffu u jnaqqsu d-distorsjoni tal-magni .
6. Karatteristiċi tal-Makkinar u l-Fabbrikazzjoni
6061 Forgings b'forma speċjali għandhom makkinabilità tajba u weldabilità eċċellenti .
|
Operazzjoni |
Materjal tal-għodda |
Parametri rrakkomandati |
Kummenti |
|
Tidwir |
Karborundum, HSS |
Vc =150-400 m / min, f =0.2-0.8 mm / rev |
Ġestjoni taċ-ċippa, evita t-taħbil |
|
Tħin |
Karborundum, HSS |
Vc =200-500 m / min, fz =0.08-0.4 mm |
Għodod tal-magni ta 'riġidità għolja, attenzjoni għall-evakwazzjoni taċ-ċippa |
|
Tħaffir |
Karborundum, HSS |
Vc =50-100 m / min, f =0.1-0.3 mm / rev |
Truf li jaqtgħu li jaqtgħu, angolu kbir tal-helix, preferut permezz |
|
Tapping |
HSS-E-PM |
Vc =10-25 m / min |
Lubrikazzjoni xierqa, tipprevjeni li tiċrita l-ħajt |
|
Iwweldjar |
Mig / Tig |
Weldabilità tajba, agħżel wajer tal-mili xieraq (e . g ., 4043, 5356) |
Is-saħħa tista 'tonqos wara l-iwweldjar, ikkunsidra x-xjuħija lokali wara l-weldjatura |
|
Trattament tal-wiċċ |
Anodizzazzjoni, kisi ta 'konverżjoni |
L-anodizzazzjoni hija faċli għall-kulur, iebsa, reżistenti għall-ilbies, reżistenti għall-korrużjoni |
Applikati b'mod wiesa ', jissodisfa l-bżonnijiet estetiċi u protettivi |
Gwida għall-fabbrikazzjoni:
Makkinabilità: 6061 għandu makkinabilità tajba, li tippermetti l-użu ta 'għodod u parametri standard tal-liga tal-aluminju . Fil-makkinar tal-partijiet kumplessi b'forma speċjali, għandha tingħata attenzjoni għad-disinn tal-apparat u l-evakwazzjoni taċ-ċippa .
Weldabilità: 6061 hija waħda mill-ftit ligi ta 'l-aluminju ta' saħħa ogħla li jistgħu jkunu wweldjati konvenzjonalment fużjoni . Filwaqt li s-saħħa tista 'tonqos wara l-iwweldjar, tista' tiġi ottimizzata billi tintgħażel proċessi ta 'wajer u wweldjar xierqa (e {. g., trattament tas-sħana ta' wara l-weld ta 'wara).}}}}}}}}
Stress residwu: Forgings 6061 imkessħa għandhom stress residwu, speċjalment għal partijiet b'forma speċjali . mogħdijiet razzjonali tal-magni u strateġiji ta 'għodda (e {. g {., qtugħ simmetriku, qtugħ b'saffi) għandu jkun użat, u T652 / t652 trattament ikkunsidrat, biex jimminimizza l-magni ta' distorsjoni.}
7. Sistemi ta 'Reżistenza għall-Korrużjoni u Protezzjoni
Liga 6061 hija magħrufa għar-reżistenza eċċellenti tal-korrużjoni tagħha, partikolarment f'ambjenti atmosferiċi u tal-baħar .
|
Tip ta 'korrużjoni |
T6 (tipiku) |
Sistema ta 'protezzjoni |
|
Korrużjoni atmosferika |
Eċċellenti |
L-ebda protezzjoni speċjali meħtieġa, jew anodizzazzjoni |
|
Korrużjoni tal-ilma baħar |
Tajjeb |
Anodizzazzjoni, kisi, iżolament galvaniku |
|
Qsim tal-korrużjoni tal-istress (SCC) |
Sensittività baxxa ħafna |
T6 Temper inerenti jipprovdi reżistenza eċċellenti |
|
Korrużjoni ta 'tqaxxir |
Sensittività baxxa ħafna |
T6 Temper inerenti jipprovdi reżistenza eċċellenti |
|
Korrużjoni intergranulari |
Sensittività baxxa ħafna |
Kontroll tat-trattament tas-sħana |
Strateġiji ta 'protezzjoni kontra l-korrużjoni:
Għażla tal-liga u t-temperament: 6061- T6 Temper innifsu jipprovdi reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni, speċjalment kontra SCC u korrużjoni ta 'tqaxxir .
Trattament tal-wiċċ:
Anodizzazzjoni: L-iktar metodu ta 'protezzjoni komuni, li jifforma film ta' ossidu dens fuq il-wiċċ ta 'partijiet b'forma speċjali, itejjeb il-korrużjoni u r-reżistenza għall-ilbies, u jista' jkun ikkulurit għal skopijiet estetiċi .
Kisi tal-konverżjoni kimika: Servi bħala primer tajbin għal żebgħa jew adeżivi .
Sistemi tal-Kisi: Kisi ta 'prestazzjoni għolja jista' jiġi applikat f'ambjenti partikolarment ħorox .
Ġestjoni tal-korrużjoni galvanika: Partijiet b'forma speċjali ħafna drabi huma konnessi ma 'metalli oħra; Għandhom jittieħdu miżuri ta 'iżolament, bħal gaskits mhux konduttivi jew kisi iżolanti biex tiġi evitata l-korrużjoni galvanika .
8. Propjetajiet fiżiċi għad-disinn tal-inġinerija
|
Proprjetà |
Valur |
Konsiderazzjoni tad-disinn |
|
Densità |
2.70 g / cm³ |
Disinn ħafif, Ċentru tal-Kontroll tal-Gravità |
|
Firxa tat-tidwib |
582-652 grad |
Trattament tas-sħana u tieqa tal-iwweldjar |
|
Konduttività termali |
167 W/m·K |
Ġestjoni termali, disinn ta 'dissipazzjoni tas-sħana |
|
Konduttività elettrika |
43% IACs |
Konduttività elettrika tajba |
|
Sħana speċifika |
896 J / kg · k |
Kalkoli tal-massa termali u tal-kapaċità tas-sħana |
|
Espansjoni termali (CTE) |
23.4 ×10⁻⁶/K |
Bidliet dimensjonali minħabba varjazzjonijiet fit-temperatura |
|
Modulu ta 'Young |
68.9 GPA |
Kalkoli ta 'deflessjoni u ebusija |
|
Il-proporzjon ta 'Poisson |
0.33 |
Parametru ta 'analiżi strutturali |
|
Kapaċità ta 'damping |
Moderat-baxx |
Vibrazzjoni u kontroll tal-ħoss |
Konsiderazzjonijiet tad-disinn:
Proporzjon ta 'saħħa għal piż: 6061 joffri proporzjon ta 'saħħa għal piż tajjeb, adattat għal strutturi li jeħtieġu li huma ħfief iżda mhux fi grad estrem .
Faċilità tal-fabbrikazzjoni: Makkinabilità tajba u weldabilità tnaqqas il-kumplessità tal-manifattura u l-ispiża . Forġa ta 'forma speċjali, permezz ta' disinn ottimizzat, tista 'tnaqqas b'mod sinifikanti l-allowance tal-magni .
Reżistenza għall-korrużjoni: Reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni tagħmilha adattata għal diversi ambjenti ta 'barra u korrużiva .
Kosteffikaċja: 6061 għandu effettivament kost aħjar meta mqabbel ma 'ligi ta' saħħa ogħla .
Temperatura operattiva: Bħall-ligi kollha tal-aluminju, 6061 mhuwiex reżistenti għal temperatura għolja; It-temperatura operattiva rrakkomandata hija taħt il-150 grad .
9. Assigurazzjoni tal-Kwalità u Ittestjar
Kontroll tal-kwalità għal forġa ta 'l-aluminju 6061 b'forma speċjali huwa aspett kruċjali li jiżgura l-prestazzjoni u l-affidabbiltà tagħhom, b'attenzjoni partikolari għall-kwalità interna u l-eżattezza dimensjonali ta' forom kumplessi .
Proċeduri ta 'ttestjar standard:
Ċertifikazzjoni tal-materja prima: Analiżi tal-kompożizzjoni kimika biex tiżgura konformità ma 'AMS, ASTM, eċċ ., u traċċabilità .
Kontroll tal-proċess tal-forġa: Monitoraġġ tat-temperatura tat-tisħin, kundizzjoni tad-die, passes ta 'deformazzjoni, u pressjoni biex tiżgura li l-linji tal-fluss tal-metall jiffurmaw fid-direzzjoni ddisinjata, ħielsa minn jingħalaq, xquq, jew difetti oħra .
Monitoraġġ tal-proċess tat-trattament tas-sħana: Uniformità tat-temperatura tal-forn (għal kull AMS 2750E Klassi 2), tkessiħ tas-soluzzjoni, kurvi tat-tixjiħ, eċċ .
Analiżi tal-Kompożizzjoni Kimika: Verifika ta 'elementi ta' liga u kontenut ta 'impurità .
Ittestjar tal-Propjetà Mekkanika:
Ittestjar tat-tensjoni: Kampjuni meħuda minn postijiet rappreżentattivi u orjentazzjonijiet (lonġitudinali, trasversali) biex jittestjaw UTS, ys, el . Għal partijiet b'forma speċjali, il-postijiet tal-kampjunar għandhom jikkunsidraw id-direzzjoni tal-fluss tal-qamħ .
Ittestjar tal-ebusija: Kejl b'ħafna punti biex tevalwa l-uniformità .
Ittestjar tal-impatt: Test ta 'impatt v-notch charpy jekk meħtieġ .
Ittestjar mhux distruttiv (NDT):
Ittestjar ultrasoniku: Spezzjoni volumetrika ta 'żoni kritiċi u sezzjonijiet ħoxnin tal-forġa biex tiskopri difetti interni .
Ittestjar penetrant: 100% spezzjoni tal-wiċċ biex tiskopri difetti li jkissru l-wiċċ .
Ittestjar tal-partikuli manjetiċi / ittestjar tal-kurrent eddy: Għal partijiet b'forma speċjali b'rekwiżiti ta 'konduttività manjetika jew elettrika .
Analiżi mikrostrutturali:
Eżami metallografiku biex tevalwa d-daqs tal-qamħ, il-kontinwità tal-fluss tal-qamħ, il-grad ta 'rikristallizzazzjoni, distribuzzjoni tal-preċipitat, tipi ta' difetti, eċċ .
Spezzjoni dimensjonali u tal-kwalità tal-wiċċ:
Kejl dimensjonali 3D preċiż bl-użu ta 'tagħmir avvanzat bħal magni tal-kejl tal-koordinati (CMM) jew skaners tal-lejżer, li jiżguraw eżattezza dimensjonali u tolleranzi ġeometriċi ta' forom kumplessi .
Kejl tal-ħruxija tal-wiċċ .
Standards u ċertifikazzjonijiet:
Jikkonforma ma 'ASTM B247 (Forgings tal-Liga tal-Aluminju), AMS 4117 (6061- Forgings T6), iso, en, gb / t, u standards oħra tal-industrija .
Ċertifikazzjoni tas-Sistema ta 'Ġestjoni tal-Kwalità: ISO 9001.
EN 10204 Tip 3 . 1 Rapporti tat-Test tal-Materjal jistgħu jiġu pprovduti, u ċertifikazzjoni indipendenti ta 'partijiet terzi tista' tiġi rranġata wara t-talba tal-klijent.
10. Applikazzjonijiet u Konsiderazzjonijiet tad-Disinn
6061 Forgings b'forma speċjali tal-aluminju jintużaw ħafna f'diversi setturi industrijali minħabba s-saħħa eċċellenti tagħhom, l-affidabbiltà, il-piż ħafif, u l-kapaċità għall-manifattura ta 'forom kumplessi .
Żoni ta 'applikazzjoni primarja:
Aerospazjali: Komponenti strutturali tal-inġenji tal-ajru (e . g ., parentesi, konnetturi, twaħħil tal-ġewnaħ), komponenti tal-magna, assemblaġġi tal-irkaptu tal-inżul, li jeħtieġu partijiet ta 'saħħa għolja, ħfief, u affidabbli ħafna f'forma ta' kumpless .
Industrija tal-Karozzi: Komponenti tas-sistema ta 'sospensjoni (e . g ., għaksa ta' l-isteering, armi ta 'kontroll), muntaturi tal-magna, konnetturi strutturali, komponenti tar-roti, komponenti tal-brejkijiet, għat-tnaqqis tal-piż u titjib tal-prestazzjoni .
Transitu tal-ferrovija: Konnetturi tal-ġisem tal-ferrovija, komponenti bogie, parentesi li jġorru tagħbija, eċċ .
Tagħmir mekkaniku: Kisi kbir tal-pompa u tal-valv, blokki integrati tas-sistema idrawlika, ġonot tar-robot, flanġijiet tal-bastimenti bi pressjoni għolja, pumi tal-għodda, eċċ .
Tagħmir mediku: Appoġġ strutturali, partijiet ta 'konnessjoni, eċċ ., li jeħtieġu preċiżjoni dimensjonali għolja u kwalità tal-wiċċ .
Difiża u militari: Komponenti strutturali tal-armi, komponenti ta 'gwida, eċċ .
Vantaġġi tad-Disinn:
Saħħa għolja u affidabilità għolja: Il-proċess tal-forġa jirriżulta f'materjal intern dens, ħbub raffinati, u fluss kontinwu tal-qamħ, itejjeb b'mod sinifikanti l-ħajja tal-għeja, l-ebusija tal-impatt, u l-istress tar-reżistenza għall-ikkrekkjar tal-korrużjoni tal-partijiet b'forma speċjali .
Disinn ħafif: Jikseb bilanċ ottimali ta 'saħħa u piż, kruċjali għal applikazzjonijiet sensittivi għall-piż .
Tfassil kważi-net: Il-forġa tad-die tista 'tipproduċi partijiet kumplessi qrib id-dimensjonijiet u l-għamla finali, li jnaqqsu b'mod sinifikanti l-magni sussegwenti u l-iskart tal-materjal, inaqqsu l-ispejjeż tal-manifattura u l-ħinijiet taċ-ċomb .
Reżistenza eċċellenti għall-korrużjoni: Adattat għal użu fit-tul f'ambjenti ta 'barra, umda, jew ċerti korrużivi .
Makkinabilità tajba u weldabilità: Tiffaċilita l-magni sussegwenti, it-trattament tal-wiċċ, u l-assemblaġġ .
Limitazzjonijiet tad-Disinn:
Spiża ta 'die: Għal partijiet kumplessi b'forma speċjali, id-disinn tal-die u l-ispejjeż tal-manifattura huma għoljin, u dan jagħmilha xierqa għall-produzzjoni tal-massa biex tamortizza l-ispejjeż .
Limitazzjonijiet tad-daqs: Id-dimensjonijiet tal-forġa huma limitati billi tissawwar it-tagħmir; Partijiet kbar ħafna kumplessi f'forma speċjali jistgħu jkunu diffiċli biex jiġu ssawwar f'biċċa waħda .
Prestazzjoni ta 'temperatura għolja: Limitazzjoni komuni għal-ligi tal-aluminju; Mhux adattat għal ambjenti operattivi fit-tul 'il fuq minn 150 grad .
Konsiderazzjonijiet Ekonomiċi u ta 'Sostenibbiltà:
Spiża totali taċ-ċiklu tal-ħajja: Għalkemm l-investiment inizjali tad-die huwa ogħla, prestazzjoni superjuri u spejjeż tal-magni sussegwenti mnaqqsa jistgħu jwasslu għal spiża taċ-ċiklu tal-ħajja totali aħjar .
Effiċjenza fl-użu tal-materjal: Proċessi ta 'tfassil kważi-net itejbu b'mod effettiv l-użu tal-materjal u jnaqqsu l-iskart .
Ħbiberija ambjentali: Ligi tal-aluminju huma riċiklabbli ħafna, jallinjaw mal-manifattura ekoloġika u l-prinċipji tal-ekonomija ċirkolari .
It-tags Popolari: 6061 Forgings b'forma speċjali tal-aluminju, Ċina 6061 Manifatturi tal-Forgings Speċjali tal-Aluminju, Fornituri, Fabbrika
Ibgħat l-inkjesta








